PAGE\*MERGEFORMAT27皮带输送机操作规程15篇【第1篇】皮带输送机司机操作规程一、上岗条件1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。二、操作准备1、开机前的检查和准备工作:(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。(3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。(4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。三、安全规定1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。7、严禁皮带拉水打滑运行。8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。四、正常操作1、开机运转:(1)检查后确认各部合格,方可正式开机运转。(2)输送机启动前,先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机,以避免启动时的尖峰载荷。(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。(4)运输中应仔细检查各部运输情况,发现异常及时停机处理。(5)皮带张力是否合适,有无打滑跑偏,卡磨等不正常现象。(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常,声响是否有异常。(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。(8)检修时应停机,并悬挂标志牌。2、停机(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。(2)拉空皮带上的煤后,方可停机切断电源。3、缩机(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时,应及时将皮带运输机缩短。(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车,托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好,运输是否正常,钢丝绳磨损及断丝是否超限,如有隐患必须处理,方可进行缩机。(3)清除机尾部障碍物,根据所需缩短距离,从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置,同时开动张紧绞车向后拉滚动小车,使松的输送带进入储带仓中。(5)调整机尾部使之平直。(6)利用张紧绞车将输送带张紧,张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。(7)若储带仓中皮带已储满,可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出,为缩机准备条件。4、遇到下列情况之一时,不准开车:(1)信号不清(2)制动系统不灵敏(3)任何一项保护装置失灵(4)润滑系统、液压系统油量超限,油质不清。(5)设备转动部位温度超限。(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。五、收尾工作1、每班工作结束后,清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况,出现的故障和存在的问题,按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。【第2篇】皮带输送机岗位安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对皮带输送机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上,移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1米以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。3.2启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,电气保护接零或接地