4.2钢筋工程（ReinforcementEngineeringSteelBarEngineering）4.2.1钢筋进场与堆放1场地要求场地应做成混凝土硬化地面，设排水设施。4.2.2钢筋进场验收1证、牌产品合格证、出厂检验报告、标牌3抽样每一批必须是同一牌号、同一炉号、同一规格；也可以是同一牌号、同一炉号冶炼方法、不同炉号；每一批重量不大于60t。盘圆取3根（1根做抗拉试验，2根做抗弯试验）直条取2根（1根做抗拉试验，1根做抗弯试验）要由施工单位试验员和监理工程师现场取样。①原理将钢筋夹在两极之间，使端面轻微接触，通以低电压强电流，电转化成热，钢筋端头熔化，轴线施压（顶锻），两钢筋实现焊接。②闪光对焊分类连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊直径10mm～40mm的圆钢和螺纹钢；③连续闪光焊适宜的钢筋规格连续闪光焊适用于直径18mm以下的一级、二级、三级钢筋。①原理电阻点焊是将钢筋的交叉点放入点焊机两极之间，通电使加热到一定温度后，加压使焊点处钢筋互相压入一定的深度（18%～25%），将焊点焊牢。③质量检查（1）外观无漏焊，开焊，网片长宽尺寸误差符合要求；（2）力学每一批取3个试件，做剪切试验。（3）检验批300个接头一批或一星期内的接头为一批。②应用广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。要求：1）预弯，两根钢筋轴线同直线；2）焊口形式：双面焊，单面焊，尽量采用双面焊；3）搭接长度：双面焊搭接长4d（5d），单面焊8d搭接长（10d），二级和二级以上钢筋取括号内数值。（4）熔槽接头适用钢筋窄间隙焊接。（2）外观检查：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，不得有裂纹，无咬边，偏差符合要求；4电渣压力焊(electroslagpressurewelding)③适用多用于现浇钢砼结构竖向钢筋（直径14～32mm）的接长，比电弧焊工效高，成本低，易于掌握。5气压焊(gaspressurewelding)2特点接头质量可靠，现场操作简单，施工速度快，无明火作业，可用于钢筋的竖向、横向接长。4接头与检验钢质。进场检验、施工中检验。②锥螺纹连接(taperthreadconnection)锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。③直螺纹连接(straightthreadconnection)原理与锥螺纹连接相同（1）加工工艺（端头钢筋等强技术）1）先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹（墩粗切削直螺纹接头）；2）先将钢筋端部采用对辊滚轧，使端部材质硬化强度增加，然后用冷压螺纹工艺加工成钢筋直螺纹接头（滚轧直螺纹接头）。3）剥肋滚压直螺纹连接（2）加工工艺特点增强母材（钢筋端头）强度，基本没有削弱螺纹处钢筋强度。（5)质量检查与验收每500个接头为一个检验批，随即抽取3个接头做拉伸试验。3个试件的抗拉强度均≥该级别钢筋规定的抗拉强度（A级），或≥1.15倍抗拉强度（SA级）。纵向受拉钢筋的最小搭接长度②纵向受压钢筋搭接时，最小搭接长度按纵向受拉钢筋搭接长度乘以0.7取用，当不应＜200mm。5绑扎连接区域1.3L1（L1为搭接长度）接头率：①梁、板、墙≤25%；②柱≤50%；③必须增大接头面积百分率时，梁≤50%。重点与考点：钢筋进场的验收项目，常见的钢筋焊接方法有哪些，电弧焊的焊接方式，电弧焊的搭接接头的长度，电渣压力焊的适用范围，直螺纹连接的特点，绑扎连接的搭接长度要求，钢筋纵向连结的要求。4.2.4钢筋配料4填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图所示。2下料长度钢筋经过加工，尺寸发生变化，轴线不变，外包尺寸延长，内皮缩短，轴线长不变，故应按轴线长下料。混凝土保护层厚度混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。无设计要求时应符合表规定。混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件，塑料环圈用于垂直构件。表钢筋弯曲量度差值（2）135°作135°弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯曲增加值2.5d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）90°钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5钢筋下料计算注意事项6钢筋配料计算实例【解】1绘出各种钢筋简图见下表2计算钢筋下料长度①号钢筋下料长度(6240+2×20