墩身安全防护方案墩身施工脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（59-99）、设计图纸等。二、脚手架搭设材料要求1）脚手架各种杆件采用外径48、壁厚3.5的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格平整，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3）作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5厚落叶松，宽度为30，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用。三、脚手架搭设技术措施1、施工准备1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，并挂牌标识。3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。2、脚手架的基础搭设脚手架前必须对地基进行平整压实，保证脚手架基础稳定、牢固，在地面立杆位置设置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。脚手架基础四周要提前做好防排水措施，防止雨水冲刷浸泡基础造成安全隐患。3、脚手架结构技术要求脚手架结构采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墩身模板50，立杆排距0.8m，立杆纵距0.8m，大横杆步距1.5m，小横杆间距1.5m，尺寸示意图如下图。立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20，立杆的纵距排距偏差不大于±20，小横杆外侧伸出架体的长度为140，小横杆偏离主节点的距离不应大于150，靠墩一侧的外伸长度不应大于500.距地面200处设扫地杆。水平尺寸示意图立面尺寸示意图2）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200，剪刀撑杆件的搭接长度为1000，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10处。剪刀撑下端一定要落地。3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳、铺严，距离模板不得大于200，里立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得有空隙和探头板，墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺，且所有脚手架必须用Ø6圆钢与下部支撑钢管固定连接。4）作业平台、爬梯的防护，在平台高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180高的踢脚板用木胶板代替。距地3m处设一层兜网。5）脚手架体与外界之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合16909的规定。②每10×10＝1002的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5重的钢管（管径48-51）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合16909的规定。6）人员上下通道：人员上下墩身可采用焊接爬梯或搭设外部双层脚手架方法解决。采用焊接爬梯时，要提前预埋螺栓在墩身中，螺栓尺寸不小于M20*200，且应让螺栓与墩身钢筋焊接牢固，同时也可利用墩身对拉螺栓孔设置倒钩钢筋焊接爬梯