预应力混凝土结构质量控制实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预应力混凝土结构质量控制要点概述预应力混凝土材料的质量控制预应力锚夹具的质量控制和张拉系统的校验预应力张拉的质量控制灌浆的质量控制扁锚概述一预应力的概念在受拉区预先施加压力，用于抵消荷载作用的拉力,使结构在荷栽作用下基本处于完全受压状态.二预应力过大或过小的影响张拉力小，预加力小，易开列，影响结构正常使用.张拉力大，永久荷栽大，徐变大，上供度大；受拉区抗裂性能降低，也影响结构正常使用.三预应力质量控制存在的问题1、锚固值不统一(103%、100％、105％张拉控制应力锚固）2、材料（锚具滑丝：钢绞线强度不够)3、预应力张拉（应力和延伸量双控制；张拉强度和龄期双控制）4、内业资料（填表不规范）预应力混凝土材料的质量控制混凝土见证取样；试块留足；标准养护；写清日期；28天强度。1、混凝土强度应符合设计要求,设计未规定时，不低于设计强度的75%时，方可施加压力。未达要求强度张拉，因混凝土收缩，徐变引起的预应力损失值大为增加，严重时锚垫板下混凝土裂缝或破碎.未达要求强度放张，严重说握裹力不足而滑移.2、施加预应力,尚需龄期控制龄期短，弹性模量小，施加预应力后上供大.加早强剂后，弹性模量和强度增长不同步。后张法一般不少于14天方可张拉；先张法5天方可张拉。3、封锚混凝土强度不低于结构混凝土设计强度80％，且不低于C30。封锚要及时，防止锚具锈蚀。施工时控制梁体（包括封锚端）长度,以免吊装时搁不下去。二、预应力钢材1、钢材进场应有质保书或实验报告单，使用前按规定频率复试。部分钢绞线厂家按国外标准生产，定货时注意直径、破断荷栽等差异。钢丝:5％盘数,且不少于3盘.抗拉强度、屈服强度、。钢绞线:小于60吨为一批，任取3盘。屈服强度、破坏荷栽、伸长率。冷拉钢筋:小于20吨为一批，任取2根。抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯。2、实验数据应符合国家标准预应力混凝土用热处理钢筋GB4463预应力混凝土用钢丝GB5223预应力混凝土用钢交线GB5224一项指标不合格，取双倍试样进行不合个项试验，仍有一件试样指标不合格，则该批不合格.力学性能测试时,应同时测定弹性模量,以校核张拉延伸值.预应力锚夹具的质量控制和张拉系统的校验一、锚夹具的质量控制1、锚具应有出厂合格证，写明型号、尺寸、刚号、热处理、抽样试验结果。指标应有符合预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370规定。2、同一预应力锚具，不超过1000套为一验收批。3、外观检查：10%且不少于10套,检查其外观、尺寸和锥度配套.4、硬度检查：太硬断丝,太软滑丝。5%且不少于5件,多孔夹片式锚具，每套至少5片夹片，每个零件3点。5、锚夹具和钢绞线的配套原来锚夹具拉1500MPa,现在1860MPa能否行？今后2000MPa，适用于1860MPa的锚夹具是否行？6，体外预应力索锚具，重要结构承受动栽的锚具，应该做疲劳试验。7,提倡采用名牌OVMHVM…二、张拉系统的校验1、千斤顶、压力表、油压泵的配套校验，以确定压力表读数和张拉力之间的关系曲线，准确与否直接关系到应力控制.2、校验期限为半年,当预应力筋张拉时连续断筋；千斤顶严重漏油；油表指针不会零；换油压表;实测延伸量与理论值相差过大应重新校验。预应力张拉的质量控制一、预应力用应力控制方法张拉时（偏差)，应以伸长值进行校核，严格控制延伸量.铁路、公路部标:±6%国际(新)±6%美、日：±5%1、原因:张拉机具用油压表读数，很粗略；油泵工作时，油压表指针抖动，难以读数;操作难以监测,不宜规范。伸长值校核,综合反映了张拉力是否足够，孔道摩阻情况，预应力筋是否正常.2、张拉过程中一定要及时将伸长值偏差调到容许范围内,仅将伸长值记录下来作为验收资料是不够的，3、张拉过程中，出现滑丝、断丝、夹片破碎、锚下混凝土开裂，反供值异常、构件侧弯、出现裂缝等异常现象，必须作好记录，停工研讨后再妥善处理。二、后张法张拉顺序1、不超张拉，弗氏锚0初应力→100％锚固2、超张拉,0→初应力→105％σK持荷5分钟→σK锚固3、超张拉，弗氏锚一次张拉比超张拉应力松弛大2～3%,直接张拉到103%σK锚固同样减少松弛。4、超张拉、弗氏锚低松弛钢绞线0→初应力→103％σK持荷→σK锚固5、夹片锚0→初应力→103％σK锚固补偿锚圈口损失2。5～3%σK所需，属于损失补偿性质。并非超张拉b、105%σK锚固不妥。c、若设计未计及钢束与锚圈口之间的摩擦损失，刚100％σK锚固不妥d、一般钢绞线,松弛损失8～12%，易超张拉低松弛钢绞线，松弛损失4~6%，超松弛钢绞线,松弛损失小于2.5％不用超张拉。