第一节酶反应器的类型一、搅拌罐式反应器由反应罐、搅拌器和保温装置组成。1、分批搅拌罐式反应器2、连续搅拌罐式反应器只适用于固定化酶的催化反应。三、流化床反应器优点：混合均匀，传质和传热效果好，温度和pH值易于调节控制，不易堵塞，对黏度较大的反应液也可进行催化，能处理粉状底物、压降较小，也很适合于需要排气供气的反应。缺点：需要较高的流速才能维持粒子的充分流态化，而且固定化酶颗粒易于被破坏，流体动力学变化较大，参数复杂，放大较为困难。目前，流化床反应器主要被用来处理一些粘度高的液体和颗粒细小的底物，如用于水解牛乳中的蛋白质。反应液出口五、膜反应器游离酶膜反应器六、喷射式反应器一、根据酶的应用形式选择反应器（一）游离酶反应器的选择1、搅拌罐式反应器最常用2、有气体参与的酶催化反应，通常采用鼓泡式反应器3、价格较高的酶，为了能够回收，可采用游离酶膜反应器4、耐高温的酶，可采用喷射式反应器（二）固定化酶反应器的选择二、根据酶反应动力学性质选择反应器三、根据底物或产物的理化性质选择反应器第三节酶反应器的设计四、进行物料衡算（二）计算底物用量反应副产物忽略不计，产物转化率：收得率（R）：分离得到的产物量与反应生成的产物量的比值。底物用量：（三）计算反应液总体积（四）计算酶用量（五）计算反应器数目N=对于连续反应器，可以根据每小时获得的反应液的总体积、反应器的有效体积和底物在反应器内的停留时间，计算反应器数目。连续反应器还可以根据生产强度计算反应器的数目。反应器的生产强度指反应器每小时每升反应液所产生的产物克数。N=第四节酶反应器的操作3、底物浓度的确定与调节控制通常底物浓度在5~10Km4、酶浓度的确定与调节控制综合考虑速度、成本，确定一个适宜的酶浓度。连续固定化酶反应器应具备添加或更换酶的装置，而且要求这些装置的结构简单、操作容易。5、搅拌速度的确定与调节控制6、流动速度的确定与调节控制控制流动速度和流动状态（流体速度、流量、、进液管的方向和排布），并根据变化的情况进行适当的调节。酶与底物混合、酶、生产效率二、酶反应器操作的注意事项EndThanks!