机电设计-冲压模具设计.doc
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阳泉职业技术学院————毕业设计说明书PAGE-34-前言冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。(4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值【关键词】冲压模具;机械;制造;模具设计;连续模;标准模架;冲压设备;校核;冲孔;落料Stampingdieintheactualindustrialproductionintheextensiveapplication.Inatraditionalindustrialproduction,productionworkersinthelabour-intensive,andlaborcapacity,whichhasseriouslyaffectedtheimprovementofproductionefficiency.Withtoday'stechnologydevelopment,industrialproductioninthemoldofusehasbecomeincreasinglyarousepeople'sattention,alothasbeenappliedtoindustrialproductioninthepast.Stampingdieofautomaticfeedtechnologyintoactualproduction,stampingdiecangreatlyincreaselaborproductivity,reducetheburdenonworkersandhasimportantsignificanceoftechnologicalprogressandeconomicvalue。Keywords:stampingdie;machinerymanufacturing;diedesign;die;standardmoldbase;stampingequipmentcheck;punching;blanking目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc200361239"摘要PAGEREF_Toc200361239\h-1-HYPERLINK\l"_Toc200361241"一、设计要求:PAGEREF_Toc200361241\h-4-HYPERLINK\l"_Toc200361242"1、设计该零件的冲裁模PAGEREF_Toc200361242\h-4-HYPERLINK\l"_Toc200361243"二、零件的工艺性分析.PAGEREF_Toc200361243\h-5-HYPERLINK\l"_Toc200361244"2.1零件的工艺性分析PAGEREF_Toc200361244\h-5-