研究内容一、选题的目的和意义二、选题依据2.2技术依据虽然以前人们没有对橡胶木的机械加工和胶合性能进行系统深入的研究，但是可以参考其他木材在这一方面的研究理论和成果，更好的完成对橡胶木加工性能和胶合性能的研究。以下是一些研究中的技术依据：其他木材的机械加工性能试验为橡胶木机械加工性能的研究提供了技术依据；对其他树种木材的胶合性能研究为橡胶木胶合性能研究提供了技术依据；先进加工设备及试验设备，为测量橡胶木各项试验参数提供了技术上的支持；Excel、SAS等计算机数据处理软件为橡胶木机械加工和胶合性能试验数据处理提供了技术保证。2.3前期工作研究依据2.3.1橡胶木机械加工性能的研究主要参考国内外学者的相关论文和资料，重点参考侯新毅（2004）三种桉树木材的机械加工性能研究，以及江京辉和吕建雄（2008）红椎和西南桦2种人工林木材木材机械加工性能的研究，还有其他一些有关木材机械加工性能研究的文献，对木材机械加工性能测定有一定程度的了解，为后续橡胶木加工性能试验奠定基础。2.3.2橡胶木胶合性能的研究重点参考一些关于木材胶合性能试验相关的论文和资料，如程瑞香和顾继友（2003）对落叶松、桦木和柞木集成材胶接性能的研究，赵喜龙（2004）对人工林杨树、杉木木材胶合工艺和性能的研究，以及张玉萍和傅峰（2005）对人工林难胶合木材研究现状的研究等文献，对木材胶合性能测定方法有一定的了解，为完成后续橡胶木胶合性能试验奠定基础。纵观国内外研究成果，木材胶合性能的测定大部分以木材胶合后的剪切强度和木破率为研究因素。而木材胶合过程中的主要影响因素为胶种、单位压力、压板时间和涂胶量。在进行橡胶木胶合性能试验设计时应该综合考虑整个胶合工艺和测定程序，全面的分析和评价橡胶木木材的胶合性能。三、国内外研究概况3.2国内研究现状3.2.1木材机械加工性能研究现状目前我国橡胶木加工利用已经越来越普遍，橡胶木锯材现已用于制造家具、家具部件、室内装饰材等，橡胶木胶合板是一种有较高潜在价值的产品，而生产刨花板、细木工板、水泥刨花板和中密度纤维板，则能有效利用小径级橡胶木和制材废料。随着人们不断地深入开发研究，橡胶木会越来越深入我们的生活，得到充分的利用。虽然人们在橡胶木实际加工利用过程中总结出橡胶木具有良好的加工性能，但是国内还没有专门深入研究橡胶木木材加工性能来证实这一点，所以我们有必要开展针对橡胶木机械加工性能的研究，为其以后的深入加工利用提供可靠的理论依据。3.2.2木材胶合性能研究现状四、研究的主要内容4.2橡胶木胶合性能的研究4.2.1橡胶木胶合用胶粘剂及设备的选择分析木材胶合工业生产中常用的木材胶粘剂，测定胶合性能所用的设备和仪器，选择研究橡胶木胶合性能所用的胶粘剂种类和测定仪器设备。4.2.2橡胶木胶合工艺参数的选择参考木材常用胶合工艺参数，采用试验优化设计对橡胶木胶合过程中的胶种，压力，冷压时间和涂胶量四个因素进行正交设计，选择合适的水平对整个试验进行详细设计。4.2.3橡胶木胶合性能测定分析本试验采用桦木作为对比试样，试验时对试样进行胶合，陈放指定时间后，锯切成试验要求的试件尺寸，在万能力学试验机上进行压缩剪切强度的试验，并做好相关记录。通过研究分析试验得出的橡胶木试样的剪切强度和木破率，对其胶合性能以及影响因素进行综合分析。五、研究方法及技术路线5.2技术路线六、预期结果1）可以综合分析得出橡胶木机械加工性能分析结果，综合评价橡胶木的机械加工性能；2）可以得到橡胶木胶合性能分析结果以及影响其胶合性能的主要因素，尽可能得出适合橡胶木胶合的最佳工艺七、本研究的创新点本试验对橡胶木机械加工性能和胶合性能进行探讨，主要创新点如下：1）首次对橡胶木机械加工性能进行探索研究，为橡胶木的高附加值利用提供坚实的理论基础；2）首次对橡胶木的胶合性能进行研究，为以后橡胶木集成材的研究提供理论依据；3）综合考虑橡胶木的机械加工性能和胶合性能，为开发橡胶木加工利用，提高其高附加值提供技术支撑，具有良好的推广价值和市场前景。八、研究所需主要仪器设备和试剂九、研究工作中面临的技术难点和拟采取的解决办法恳请各位老师、同学批评指正