工厂电气控制技术第三章继电-接触器电气控制系统分析目录第三章继电-接触器电气控制系统分析本章首先介绍典型生产机械继电接触式控制线路读图方法，并列举了实例，然后以车床、钻床、磨床、铣床、桥式起重机为例，进一步介绍电气控制系统的分析方法和分析步骤，典型生产机械控制线路的原理以及机械、液压与电气控制配合的意义，为电气控制系统的设计、安装、调试、维护打下基础。本章主要学习电气控制线路的读图方法、C650车床电气控制线路、Z37和Z3040型摇臂钻床电气控制线路、M7130平面磨床电气控制线路、X62W万能铣床电气控制线路和20t/5t桥式起重机电气控制线路。第一节电气控制线路的读图方法电气控制系统图从功能分类，可以分为电气原理图、电气装配图、电气接线图和电气布置图。本节主要介绍阅读分析机床电气控制原理图的方法。阅读分析电气控制原理图，主要包括主电路、控制电路和辅助电路等几部分。在阅读分析之前，应注意以下几个问题：（1）对机床的主要结构、运动形式、加工工艺要求等应有一定的了解，做到了解控制对象，明确控制要求。（2）应了解机械操作手柄与电器元件的关系；了解机床液压系统与电气控制的关系等。（3）将整个控制电路按动能不同分成若干局部控制电路，逐一分析，分析时应注意各局部电路之间的联锁关系，然后再统观整个电路，形成一个整体观念。（4）抓住各机床电气控制的特点，深刻理解电路中各电器元件、各接点的作用，掌握分析方法，养成分析习惯。一、读图的一般方法和步骤1、分析主电路从主电路入手，根据每台电动机和电磁阀等执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。分析主电路，要分清主电路中的用电设备、要搞清楚用什么电器元件控制用电设备、要了解主电路中其它电器元件的作用。2、分析控制电路根据主电路中各电动机和电磁阀等执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，利用前面学过的继电—接触器电气控制电路的基本环节的知识，按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。其步骤如下：（1）从执行电器（电动机等）着手，在主电路上看有哪些控制元件的触点，根据其组合规律看控制方式。（2）在控制电路中由主电路控制元件的主触点的文字符号找到有关的控制环节及环节间的联系。（3）从按动启动按钮开始，查对线路，观察元件的触点符号是如何控制其他控制元件动作的，再查看这些被带动的控制元件的触点是如何控制执行电器或其他元件动作的，并随时注意控制元件的触点使执行电器有何运动或动作，进而驱动被控机械有何运动。在分析过程中，要一边分析一边记录，最终得出执行电器及被控机械的运动规律。3、分析辅助电路辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分，它们大多由控制电路中的元件来控制，所以在分析时，要对照控制电路进行分析。4、分析联锁与保护环节生产机械对于安全性和可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案以外，在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。5、总体检查经过“化整为零”，逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，还必须用“集零为整”的方法，检查整个控制线路，看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，理解电路中每个元件所起的作用。二、读图实例下面结合C620—1型卧式车床电气控制线路分析实例，如图3-1所示，介绍生产机械电气控制线路的分析方法。车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹，切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔等加工。1、主要结构、运动形式、电力拖动形式及控制要求C620—1型卧式车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板、丝杠和刀架等几部分组成。车削加工的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工作的旋转运动，且由主轴电动机通过带传动传到主轴变速箱再旋转的，机床的其他进给运动是由主轴传动的。C620—1型车床共有两台电动机，一台是主轴电动机，带动主轴旋转，采用普通笼型感应电动机，功率为7KW，配合齿轮变速箱实行机械调速，以满足车削负载的特点，该电动机属长期工作制运行；另一台是冷却泵电动机，为车削工件时输送冷却液，也采用笼型感应电动机，功率为0.125KW，属长期工作制运行。机床要求两台电动机单向运动，且采用全压直接启动。C620—1型卧式车床电气控制线路是由主电路、控制电路、照明电路等部分组成，如图3-1所示。由于向车床供电的电源开关要装熔断器，而电动机M1的电流要比电动机M2及控制电路的电流大得多，所以电动机M1没有再装熔断器。2、主电路分析从主电路看，C620—1型卧式车床电动机电源采用380V的交流电源，由组合开关QS1引入。主轴电动机M1的启停由KM的主触头控制，主轴通过摩擦