最新范本,供参考！最新范本,供参考！最新范本,供参考！一、选择题：（每题2分）1.曲柄压力机可分为曲柄压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有（B）特点。A.压力在全行程中均衡B.闭和高度可调，行程可调；C.闭和高度可调，行程不可调；D.有过载保护。2.曲轴压力机的主要特点（BC）。A.行程可调；B行程不可调C.行程和吨位可较大；D.行程和吨位较小。3.在连续模中，侧刃的作用是（D）A.侧面压紧条料B.对卸料板导向C.控制条料送进时的导向D控制进距（送进时的距离）实现定位。4.冲裁模的间隙应当(C)模具导向件的间隙。A.小于B.等于C.大于D.小于等于5.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而产生效率高时，一般选用(C)定位较合理。A.挡料销B导正销C侧刃D.初始挡料销6.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响，一般情况下，若用间隙过大时，落料件尺(B)凹模尺寸。A.大于B.小于C.等于D.无法确定7.弯曲过程中常常出现的现象(ACB)。A.回弹B.变形区厚度减薄；C.偏移D.变形区的厚度增加。8.相对弯曲半径r/t表示(B)A材料的弯曲变形极限；B零件的弯曲变形程度；C弯曲的难易程度9.最小相对弯曲半径rmin/t表示(A)A.材料的弯曲变形极限；B.材料的弯曲变形程度C.零件的结构工艺好坏；D.弯曲难易程度10.拉深变形时，润滑剂在(A)A毛坯与凹模接触的一面；B.工件与毛坯与凸模接触的一面；C工件与毛坯的两面。期C.不确定11.影响拉深系数的因数较多，其中(A)拉深系数值就可随之减少。A.材料的相对厚度（t/D）×100大；B.屈强比（）大；C.凹模圆角半径小；D.板厚方向性系数（γ）小。12．在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是(BD)A材料的相对厚度（t/D）×100；B材料的拉深变形程度；C材料所受的径向拉应力；D材料所受的切向压应力；13.除弯曲和拉深以外的工艺中，CD均属于伸长类变形，其主要问题是拉裂。A．校平、整形、旋压；B.边、挤压；C．胀形、内孔翻边；D.胀形、外缘翻边中的内凹翻边。14.圆孔翻边，主要的变形是坯料A。A．切向的伸长和厚度方向的收缩；B.切向的收缩和厚度方向的收缩；C.切向的伸长和厚度方向的伸长；D.切向的收缩和厚度方向的伸长。二、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”每题1分，）1.模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。（√）2.大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。（×）3.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（√）4.曲柄冲床滑块允许的最大压力，随着行程位置的不同而不同。(√)5.个别金属材料（如铅、锡）没有冷作硬化现象，塑性很好，所以它们很适宜用拉深方法加工制件。（×）6.连接弹压卸料板时，可以选用圆柱头普通螺钉。（×）7.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（√）8.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（×）9.普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（×）10.精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大。（√）11.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（√）12.斜刃比平刃的冲裁力大。（×）13.冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。（×）14.冲压模使用刚性卸料（退料）的主要优点是卸料可靠；卸料力大。（√）15.冲裁变形过程中，断裂纹最早出现在凹模端面。（×）16.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（×）17.在降低冲裁件的诸多措施中采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些，（×）18.当采用刚性卸料装置时，其总工艺力为P∑=P+P卸+P推。（×）19.标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需要进行任何加工的零件。（×）20.在其它条件相同的情况下，弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。（√）21.弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（×）22.相对弯曲半径（r/t）是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。（√）23.在其它条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（√）24.材料的机械性能对弯曲件影响较大，其中材料的塑性越差，其允许的最小相对弯曲半径越小。（×）25.弯曲件的中性层一定位于工件的1/2料厚位置（×）26.后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。（×）27.拉深系数越小，说明拉深变形越大（√）28.