文件编号：HISKY-WI-360版本号：A仓库管理办法密级：普通修订号：0第页，共NUMPAGES4页仓库管理办法目的使物料储存、保管、搬运有序进行，防止发生不合格现象，以达到维护品质之功效。范围适用于公司所有产品及产品形成过程中所必须的零件、辅助材料、半成品、成品的处理、保管、包装、保存以及交货。定义来料时限指来料制造日期到来料到货日期的时间限制。过期指来料入库日期到来料未使用日期超过储存有效期。职责生产部主任负责对仓库工作进行指导与监督；仓库管理员负责所有物料的入、出、退库的作业及相关账目的管理，并对仓库范围内的所有物料进行保管与防护；质量部负责定期对仓库储存物料的状态进行再确认。内容材料入、出、退库管理材料入库所有物料经检验员检验合格，包装上附有合格标识方可入库；检验员将检验合格后的物料连同《入库通知单》交仓库入库；仓库管理员核对入库通知单与实物无误后，在入库单上签署，将入库情况登录实物卡中，并注明入库物料的批次号以便追溯；如单据与实物不符，仓库应拒收。材料出库物料出库，遵守“先进先出”的原则（可利用检查合格标签日期或来料批次号来达到先进先出的目的）；仓库根据已经批准的《领料单》发料，领料的手续不全或缺损时，无特殊批准，仓库可以拒发；因生产异常造成需补料的，生产线应填写《物料异常损耗表》，经生产部主任审批后，仓库予以补发物料；生产计划外领料，如变更、追加等，应由生产部主任确认并提前一天通知仓库。材料退货生产过程中，若有剩余物料，生产线填写《退料单》，经检验员检验合格后将材料退回仓库；因材料不良，生产线通知检验员进行确认后，按《不合格品控制程序》处理。保管仓库内保存的所有物料须建立完整的账目和报表，每一款物料还应建立一张实物卡，实物卡上注明该物料之名称、规格、及详细的入、出、退库及结存情况；保管环境、方法及有效期参照下表零件、材料等的保管环境、方法及有效期限序号种类有效期限环境条件、方法1模块及主板（含射频、电源模块、GPS模块、蓝牙模块、电源管理板、嵌入主板等）12个月放入电子防潮柜内保管2电池6个月放入电子防潮柜内保管3分离电子元器件（不含电解质类）18个月放入电子防潮柜内保管电解质电子元器件（电解电容）12个月放入电子防潮柜内保管4线材、接插件、插座（含开关插座、连接器、线缆）12个月应保管于无直射日光、湿度尽量低的场所，注意不要落灰、淋雨。5五金材料（含螺钉、结构件）12个月应保管于无直射日光、湿度尽量低的场所，注意不要落灰、淋雨。6塑胶件（如上盖、支架）12个月应保管于无直射日光、湿度尽量低的场所，注意不要落灰、淋雨。7纸箱包材类（含包装箱、合格证、保修卡、说明书等）12个月应保管于无直射日光的场所，注意不要落灰、淋雨。8成品12个月应保管于无直射日光的场所，注意不要落灰、淋雨。9化工类由生产厂家指定当天使用的应密封保管于无直射日光、淋雨；温度在常温下放置或按生产厂家指定温度放置。10塑胶、胶袋24个月应保管于无直射日光的场所，注意不要落灰、淋雨。11其它生产辅料6个月有效期内的物料，若发现变色及污染等现象时，仓库管理员应立即通知质量部进行检验，在末得到确认为合格品之前不可使用；保存期满的产品，仓库管理员应及时通知检验员重验。储存条件仓库必须通风、通气、通光、干净、保持空气流畅，以保证物料干燥，防止受潮；仓库内物料以常湿常温环境储存。储存规定储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出；物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重、中间常用”；物料叠放最高不超过三层；易受潮、易氧化的电子元器件应放入电子防潮柜内保管；易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离；呆料废料必须分开储存；不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。包装、搬运为防止零件、辅助材料、半成品、成品破损、落灰，应进行适当的包装，每一包装箱应注明品名规格型号、数量（重量）；产品包装摆放时，各部门人员严格按标准摆放，保证同规格纸箱、胶筐等摆放方法、数量相一致，尾数需有明显标识，并放入显眼处；成品包装若客户有相关要求则按客户要求包装；搬运高度不超出1.50M，人工搬运个人重量不超出30kg，推车搬运重量按其规定要求进行作业，为防止运输过程中货物倒塌，必要时应进行封装。安全对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，四严禁”的原则，即“远离火源，远离水源、远离电源，严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。危险化学物品和易燃物品要进入指定区域。仓库内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。盘点盘点由生产部主任组织仓库及相关人员按大（一年/次）、中（季度/次）、小（月/次）实施盘点，并将盘点结果交财