设计题目：型腔模加工目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc23499摘要PAGEREF_Toc234991HYPERLINK\l_Toc219511.零件的实体建模过程PAGEREF_Toc219512HYPERLINK\l_Toc124091.1零件分析PAGEREF_Toc124092HYPERLINK\l_Toc144631.2建模过程PAGEREF_Toc144632HYPERLINK\l_Toc168932.毛坯的建模过程PAGEREF_Toc1689311HYPERLINK\l_Toc169593.零件工艺分析与编制的工艺过程PAGEREF_Toc1695911HYPERLINK\l_Toc99763.1工件分析PAGEREF_Toc997611HYPERLINK\l_Toc218263.2工艺规划PAGEREF_Toc2182613HYPERLINK\l_Toc200213.3创建刀具PAGEREF_Toc2002113HYPERLINK\l_Toc195433.4.进入加工环境。PAGEREF_Toc1954313HYPERLINK\l_Toc311574.创建刀具PAGEREF_Toc3115714HYPERLINK\l_Toc46675.创建几何坐标系PAGEREF_Toc466719HYPERLINK\l_Toc243136.创建操作PAGEREF_Toc2431321HYPERLINK\l_Toc33936.1创建平面铣粗加工PAGEREF_Toc339321HYPERLINK\l_Toc324006.2创建平面铣精加工PAGEREF_Toc3240027HYPERLINK\l_Toc187176.3创建型腔铣粗加工PAGEREF_Toc1871729HYPERLINK\l_Toc54376.4创建型腔铣精加工PAGEREF_Toc543732HYPERLINK\l_Toc225176.5创建孔加工点定位PAGEREF_Toc2251733HYPERLINK\l_Toc233486.6创建工件孔加工PAGEREF_Toc2334839HYPERLINK\l_Toc279546.7工件整体加工PAGEREF_Toc2795442HYPERLINK\l_Toc108057.车间工艺文档PAGEREF_Toc1080545HYPERLINK\l_Toc1959参考文献PAGEREF_Toc195947HYPERLINK\l_Toc10642心得体会和感想PAGEREF_Toc1064248第PAGE\*MERGEFORMAT2页摘要UnigraphicsNX软件是构建于最新的体系结构——NX体系结构基础之上的，这是一个支持产品全生命周期管理的全新体系结构，是UGS公司同其主要客户一起设计开发出来的，以支持完整的产品工程。用于产品设计、分析、制造，帮助用户实现产品创新，缩短产品上市时间、降低成本、提高质量。NX被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及工程仿真和数字化的制造等各个领域，是当前世界主流CAD/CAM软件之一。1.零件的实体建模过程1.1零件分析如图所示零件为一个凸台型腔模，根据给出的零件图分析可知，该零件底部为一个长方体结构，在长方体上部有一个凸台，凸台上有三个定位孔，凸台上部还有一个小凸台，小凸台上部有一个矩形凹槽，四角用光滑圆角连接。1.2建模过程1.2.1选择XC-YC平面为基准面，按零件图尺寸绘制底面草图。第PAGE\*MERGEFORMAT1页1第PAGE\*MERGEFORMAT3页1.2.2底面拉伸建模在【拉伸】对话框中，选择底面各边线，方向为z轴方向，在【开始】的值中填11.5，预览后单击【确定】，完成底面的拉伸建模。1.2.3在底板上表面进行拉伸建模，根据零件图，绘制草图，在【拉伸】对话框中，选择底面上表面各边线，方向为z轴方向，在【距离】的值中填7，布尔运算方式为“求和”，预览后单击【确定】，完成底面上表面的拉伸建模。第PAGE\*MERGEFORMAT1页第PAGE\*MERGEFORMAT4页1.2.4在上表面上制草图，首先确定圆心位置，