人工挖孔桩安全培训资料.doc（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）人工挖孔桩安全培训资料主讲人：杨海东一、培训主要内容1、人工挖孔桩主要危险因素2、安全防范措施3、其它注意事项4、事故案例警示5、处罚管理规定二、人工挖孔桩主要危险因素1、高处坠落井口没有临边围护;地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。2、物体打击孔内作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施;地面物体掉入孔桩中;渣桶吊运倾斜、破损，渣桶装得过满；护壁模板吊运捆绑不牢，模板上附着物清理不干净，钢筋下放未捆绑牢固或投掷。提升绳索断裂、吊桶脱钩掉下击中孔底作业人员。3、坍塌孔桩护壁浇注不及时；爆破后护壁开裂；机动车辆通行对护壁产生影响，孔口四周1m范围内堆放有弃渣土或其它杂物。4、触电线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。5、爆炸违反爆破安全操作规程、超装药量施爆、未按规定防护、保护和警戒、不合格产品、未按规范储存、运输、加工和使用火工品，无证上岗、违章操作、明火。6、中毒窒息爆炸后产生的或自然产生的有毒有害气体；挖孔人员下孔前未对孔内进行通风换气。7、淹溺（主要是土城特大桥主墩施工）遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。三、安全防范措施1、高处坠落孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在1.2m，并设置醒目标志牌，无关人员不得靠近孔桩口。孔口作业人员必须佩用安全带，孔口应设置应急软爬梯，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下孔时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶、吊绳等方式上下井。2、物体打击孔内作业人员必须正确佩戴好劳动防护用品；第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm，锁口处要高出地面30cm以上；模板上附着的砂浆、混凝土硬块在吊运前需清理干净；孔口边不得堆放弃渣土及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到半圆防护板下，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工。3、坍塌孔内作业人员在作业过程中，应随时注意孔内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到孔上报告现场管理负责人员采取措施处理解决。挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（土质不好还要适当减少），要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。4、触电设备外壳必须按要求进行接地或接零保护；电机设备要有防雨措施；电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，电器设备出现异常应立即关闭电源，严禁带电作业。电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。孔内照明必须是36伏以下低压照明灯并配防爆护罩，灯泡位置离孔底2m，不能直接放在孔底。如遇雷雨时严禁下井作业。5、爆炸孔内岩石需要爆破时，必须采用浅眼松动爆破法，现场爆破技术人员及爆破员跟班作业，严格控制用药量，严格执行“一炮三检制”，并按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）中的有关规定操作，在有瓦斯和煤尘爆炸危险中进行爆破作业，应具备下列条件：使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得矿用产品的安全标志；掘进爆破前，应对作业面内进行洒水降尘；在爆破时，作业人员必须撤离到安全地段。专职爆破员必须经专门培训，考试合格，持证上岗。爆破防护设计：在孔口覆盖柔性防护网，防护网在孔口四周必须设置锚固点，确保爆破过程中防护网不被冲击波掀翻，有效防止飞石。放炮后向孔内进行通风排烟，经检查孔内空气符合要求后，施工人员方可继续作业。6、中毒窒息挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，观察时间不得少于15分钟。在作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。挖孔桩超过10m深时，应采用机械通风，风量不少于25L/s，风管口要求距离孔底2米左右，使用风镐凿岩时要加大通风风量，排除有害气体。作业过程中要不间断送风。7、淹溺挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施。如：在孔底一侧设置集水坑，并根据渗水量的大小，设置大于20%渗水量