制程中材料规定汇编（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）天马行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632制程中材料管理规定总则制定目的规范现场物料管理，保证物流顺畅、现场有序。适用范围本公司制造单位现场物料领用、存放、使用、入库等各项管理，除另有规定外，悉依本规定处理。权责单位制造部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。物料领用规定根据制造命令领用对应之物料。依《批领（发）料单》规定的数量、规格领用。每次领用物料以当日可以使用完的数量为最大领用量，对体积大之物料，每日用量尽量分批领用。应于每日下班后，备好次日上班所需之物料。生产中途切换产品，应提前十分钟将所用物料领妥。领用物料应按标准的包装方式妥为包装防护。不合格或未经品管检验之物料不可领用。现场物料存放规定现场应以划线区隔出“作业区”与“物料区”。作业区内存放立即使用之少量物料，小物料可将每日用量置于作业区，大物料视体积大小以每小时或每半天用量存放于作业区。物料区应区隔为“原料区”、“不良品区”、“待检区”、“不合格暂存区”、“合格暂存区”。原料区存放已领用但暂不使用之各种原材料，以绿色油漆区隔，并悬挂“原料区”标示。不良品区存放制程发现之不良待修复品、不良退货品、报废品等物料，以红色油漆区隔，并悬挂“不良品区”标示。待检区存放生产完毕等待检验或正在检验之制品，以黄色油漆区隔，并悬挂“待检区”标示。不合格暂存区存放品管检验不合格、等待处理之制品，以红色油漆区隔，并悬挂“不合格暂存区”标示。合格国存区存放品管检验合格、等待入库之制品，以绿色油漆区隔，并悬挂“合格暂存区”标示。物料使用规定未经品管检验或不合格之物料不可投入使用。使用物料应轻拿轻放，不可野蛮作业。物料使用前作业人员应依规定作自检工作。自检不良品应予以挑出或修复的使用。挑出之不良品应贴上指示标签并依原包装方式包装妥当。物料使用应依先进先出原则顺序使用。上批生产使用之物料，或暂时不需使用之物料应依原包装方式存放于“原料区”或作退库处理。某物料断料时，如需使用代用品，应经品管、技术人员依公司规定流程确认后方可使用。对使用的物料的品质判定模棱两可时，应挑出后请主管或品管裁定。其他有关物料管理规定制造单位生产之制品经品管检验合格后，应及时办理入库手续，当日物料应当日入完。因生产完工或变更，余留物料在三日内不需使用的，应办理退库手续。退库物料应依原包装方式包装妥当，并经品管检验合格，方可退库。制程中挑出之不良品须每日汇总，经品管鉴定后退送料单位或资材部物料再生组。对须报废之物料，经品管鉴定后，每日集中退至资材部物料再生组处置。未经品管检验或检验不合格之物料不可办理入库，或与下一制程单位私自交接使用。未尽事项依公司相关规定处理。天马行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632采购控制程序1、目的通过对配套体系、采购及外协产品的有效控制，确保采购及外协加工产品符合规定要求。2、范围本程序适用于本公司各类产品配套件、原辅材料的采购及外协加工。3、职责3.1采购部是采购产品、外协加工件的归口管理部门，主要负责：A、公司各类产品用原材料、零部件的采购；B、采购配套件和外协加工件分供方的选点、布点及新增分供方初选；C、合格分供方协作配套能力调查评价的组织与实施；D、合格分供方名单的管理；E、零部件采购价格的评定。F、采购与外协加工合同(含质量保证协议)的签订、管理，并负责配套件技术文件、更改通知的传递发放；G、配合质量管理部进行各类产品零部件协作配套过程质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其它日常管理工作。3.2质量管理部负责：A、分供方质量保证能力的评定；B、采购及外协产品质量信息的收集、分析、反馈和处理；C、采购产品进厂检验和试验及日常供货过程中的质量监督，新增分供方的产品质量验证及试验。3.3技术部负责A、向分供方提供采购、外协件的完整、正确的技术文件或/和样件；B、同分供方签订有关技术协议和知识产权保护协议；C、新产品开发新增分供方的初选及新增分供方的产品的技术认证；D、必要时与分供方共同进行技术开发；4、程序4.1分供方初选配套体系外选点布点.1当现有配套体系分供方的配套能力、产品质量或价格等方面满足不了公司的配套工作需求时，则需在配套体系外布点。.2由生产部根据工作需要，从相关供货厂家中优选出部分厂家进行分供方协作配套能力调查，必要时重要物资的分供方需由生产部组织对其实地考察，或由各分供方提供充分的书面材料（如