水池施工方案优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）韩泰轮胎中国第三工厂项目水泵房水池专项施工方案浦项建设（中国）2011-7-15一、工程概况本工程为的现浇钢筋混凝土矩形消防水池，水池长宽分别为77m，宽30M;池壁高4.2m，部分6.2m其中埋入地下4.2m,部分地上2m，池底板厚为800mm，底板下设100mm厚C15砼垫层，池体均为C30防水混凝土，池底、池壁混凝土抗渗等级不小于S6。混凝土保护层厚度：底板下部40，上部35，池壁35。钢筋采用HPB235，HRB335。二、编制依据按施工图纸和现行施工规范执行三、施工部署3.2施工安排原则3.2.1满足建设施工总进度和质量的总体要求，同时注意安装专业与土建施工的配合。3.2.2合理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络。确保优质安全，快速施工。3.3劳动力资源计划序号工种人数1钢筋工402砼工323木工504电工25焊工56普工207瓦工153.4施工机具计划主要施工机具准备（表一）设备名称数量型号设备名称数量型号电焊机2台BX-400UN-100切割机1台SQ-1钢筋切断机1台WJ40-1钢筋调直机1台钢筋弯曲机1台QJ5-40挖掘机3台振动棒6个自卸汽车8辆12吨全转仪1台砼试模6组150×150×150水准仪1台DSZ3钢卷尺5把破碎机3台汽车泵2台四、主要施工方法及程序（一）施工顺序底板与池壁的水平施工缝在底板顶面以上700mm斜托上口处，底板与柱的施工缝设在底板顶面；水池池壁竖向一次浇到顶板；柱基、柱身及柱帽分三次浇筑，第一次浇到底板，第二次浇柱杯，第三次连同柱帽一起浇至池顶板。定位放线→基坑开挖→垫层砼→底板及池壁斜托处→池壁一次施工至池顶顶板→养护→试水→回填土（二）主要施工方法4.1技术准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸，并会同有关单位进行图纸会审，明确设计意图。制定详细的质量保证计划。4.2现场准备合理布置施工现场，保证场区道路畅通无阻，对各种施工机具、材料等按平面图进行布置安排。做好现场的水路、电路的铺设，保证三通一平。4.3资源准备根据施工进度要求制定模架、机具需要计划，及时上报。4.4土方开挖测量放线：基槽开挖前用水准仪及经纬仪进行定位放线，标高轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。4.4.2基槽开挖：基槽开挖主要采用挖掘机开挖，自卸汽车运至业主指定位置堆放；土方开挖放坡系数为1：0.75；4.4.3为防止超挖，机械挖土至基槽底标高以上200mm时，改用人工修整，修整槽底，并立即进行验槽及垫层砼施工。4.4.4基槽开挖的土方如不能外运应堆放在距边坡5m以外，堆土不得过高，以免滑坡塌方。4.4.5土方开挖完毕后应立即在距基槽周边2m处设置钢管围栏。4.5土方回填基坑回填：回填土应在水池试水合格后，分层回填、夯实，其压实系数大于0.93，土方回填前，先清除基槽内垃圾、积水、淤泥及其它杂物。回填土每层虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机夯实，夯实系数应达到设计要求。每层回填土均应测定密实度，合格后方可继续摊铺上层回填土方。回填时应在水池相对的两侧四周对称进行，沿基坑全高均匀上升。4.6模板工程4.6.1采用胶合板支设。支撑用φ48组合钢管和方木做为支撑体系。4.6.2基础模板固定利用在垫层上预埋钢筋头，小斜撑固定上口。水池立壁采用胶合板模板支设，先支设内模板，用双排脚手架加固好，外模板用止水对拉螺栓与内模板加固牢固,螺栓中间位置焊接，焊缝应饱满，不能有烧穿、漏焊等缺陷。对拉螺栓上下、左右间距600mm。上口用φ48钢管对拉，模板加固前要刷脱模剂。4.6.3水池的施工缝设置在底板以上斜托和顶部下2m位置，斜托模板需吊模处理，用马凳垫起固定模板位置，模板背楞采用φ48×3.5钢管，上口用钢管锁口。一）、模板设计1、垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上；未在基坑边沿的用短钢筋固定。2、底板模板底板厚度800mm、侧模全部采用砖模，沿底板边线砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚，积水坑等采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。3、池柱模板柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每15cm一道。柱箍采用φ48×3.5mm钢管，每400～600mm一道，最底一层距地面250mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑，与其它柱子连成整体4、池壁模板池壁模板采用15mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），φ48×