工艺管理的内容及管理技巧化工生产通常具有易燃、易爆、有毒及高温高压的生产特征，稍有不慎很容易发生事故，造成损失。这就迫使我们通过生产过程管理到位，执行严格的规章制度、正确的操作方法、恢复性的年度检修和日常维护等方式来减少或避免事故和灾害的发生，保障生产过程“安、稳、长、满、优”高质高效运行。因而，在化工生产过程中出现了工艺管理、设备管理以及安全管理，从不同角度制定各种不同类型的管理方式及措施，不断加强工艺管理，提高工艺技术水平，以降低事故或灾害对人身安全、设备安全和环境保护造成的对企业以及个人的影响。作为工艺管理人员，考虑如何做到将工艺管理与安全管理紧密结合，对企业发展有着十分重要的影响和意义。一、工艺管理在化工生产中的意义工艺管理的意义工艺管理工作内容工艺管理的方法与技巧管理技巧（一）思路清晰，端正态度。思路决定出路，态度决定成败。只要思想不滑坡，办法总比困难多。（二）建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆。做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。（三）责任到人，层层落实。生产管理责任制，层层落实，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的生产工艺管理保证体系。工艺管理职责层层分解，筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的工艺管理网。（四）培训教育，持证上岗。请进来、走出去的内培外训方法，培训经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。持证上岗。变“懂工艺不懂管理”为“即懂工艺又懂管理”，变“我熟知工艺流程”为“我操管工艺流程”。（五）尊重科学，按规操作。制订操作技术标准和操作规程，制定工艺防范措施，加强工艺管理、现场管理，严肃工艺纪律。加强设备维护保养，严肃劳动纪律，杜绝“三违”。（六）装置安全，完整好用。防护装置及安全附件按规定及时检查，实行“定置化管理”制度，对工艺指标修订、联锁指标更改的，必须提请变更申请单。联锁装置专人管理和记录。（八）工艺例会，定期召开。召开工艺例会，认真总结、提升、交流、反馈工艺管理的经验教训，找出工艺管理中存在的各类问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，落到实处。（十）“双警双指”，标志醒目。“双警双指”指警示、警告和指示、指令标志。对要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、指示仪表极限、消防器材、事故应急处理器具放置位置，必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。（十二）日常检查，消除隐患。开展工艺管理检查，职能部室进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；班组应进行上班检、下班检和过程检。对检查发现的隐患和问题要及时采取整改措施，下五定表，落实责任人，跟踪检查，敦促完成。总结让我们携手智慧共同进步