会计学1、工程(gōngchéng)概况功能(gōngnéng)构成层高变化：本工程层高变化较多，地上(dìshànɡ)部分标准层高以4200mm和3500mm为主，个别层高有6000mm、5100mm、4500mm、5300mm、6700mm、5500mm、8750mm、3700mm。墙厚变化：本工程最厚核心筒墙体墙厚是1100mm结构(jiégòu)类型主楼典型(diǎnxíng)结构平面图（办公区）主楼典型结构(jiégòu)平面图（酒店）核心(héxīn)筒剪力墙平面图典型(diǎnxíng)节点示意图2、液压爬模架方案(fāngàn)介绍爬模架平面布置图2.2各种类型爬模架简介(1)外墙液压爬模架，布置于核心筒外墙。该形式液压爬模架可带墙体一侧大模板一起爬升，平台宽度2.4米，其覆盖四个层高，架体共有六层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作平台，可借助此两层平台绑扎钢筋；中间(zhōngjiān)两层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层为拆卸清理维护平台。(2)电梯井液压爬模架，该形式爬模架为电梯井模板提供支模平台，并可带电梯井内模板一起爬升。主平台宽度2.4米，其覆盖四个层高，架体共有六层操作平台，从上至下分别为：上两层为绑筋操作平台，可借助此两层平台绑扎钢筋；中间两层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层拆卸清理维护平台。电梯井筒(jǐnɡtǒnɡ)内随架体一起爬升的模板通过手动导链钩挂在支架的横梁上。(3)物料平台液压爬模架，布置于核心筒内，该形式爬模架提供了支模和暂时放置物料的平台，主平台布满整个布置机位的空间(kōngjiān)，其共覆盖四个层高，架体共有五层操作平台，从上至下分别为：上层为绑筋操作平台，可借助此层平台放置和绑扎钢筋；中层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层为拆卸清理维护平台。3、本工程液压爬模体系(tǐxì)技术难点及解决办法爬模架变截面(jiémiàn)爬升示意流程图2）预埋套管的预埋问题：液压爬模架附墙装置预埋套管的预埋是整个工程顺利施工的关键，在预埋液压爬模架所需的预埋套管时要严格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差为±5mm，并保证预埋套管垂直于墙面，需要采取辅助钢筋焊接固定等措施。3）楼板预留洞口的处理(chǔlǐ)爬模架定于地下二层竖向墙体安装，爬模架导轨长度为9.2米，故须在施工地下4层顶板和地下3层顶板时，在爬模架对应机位楼板处预留洞口，洞口尺寸为250mm×250mm。4）流水段位置的防护处理(chǔlǐ)本工程爬模架分三个流水段施工作业，架体在分段爬升后会存在局部防护漏洞，应及时搭设防护，确保爬模架的安全作业。5）核心筒外墙四个墙角处的处理本工程核心筒外墙变截面次数较多，4轴和9轴墙体由800mm最后变为300mm，F轴和G轴墙体由1100mm最后变为300mm，模板尺寸的变化最后都积累到核心筒角部。爬模架在四个墙角处的悬挑梁架之间可能会相互(xiānghù)干涉，此时需要将部分悬挑梁架拆除，搭设钢管进行防护。6）核心筒外框钢梁预埋板的特殊说明爬模架的机位布置已尽力躲开核心筒外框钢梁埋板的位置，如遇特殊情况，须在钢梁预埋板上开孔保证爬模架预埋套管的预埋及附墙装置的安装。7)核心筒水平结构的滞后(zhìhòu)处理楼面梁板后作位置处理方法：充分考虑爬模架施工工艺的特殊性，采用楼面梁、板后作法施工，当楼面梁为型钢混凝土梁时：钢梁位置牛腿伸出墙面，梁钢筋甩出后用直螺纹接头连接，模板用木模板封堵。爬模用大钢模板在牛腿处做成四节，如下图：当楼面梁为钢筋混凝土梁时：梁钢筋采用预埋钢筋且长度满足锚固长度，钢筋另一端用直螺纹接头相连，并近贴模板表面，直螺纹接头用黄油等材料封住，拆模后与后作梁的钢筋用直螺纹套筒连接。楼板采用预埋钢筋或植筋的方法进行处理。8)辅助墙体的处理：部分爬模架机位受层高、爬升(páshēnɡ)次数、机电预留洞口及架高等情况的影响，此部分爬模架的预埋套管无法进行预埋，需要做辅助下拉墙垛或辅助横梁。辅助下拉墙垛的下拉高度和宽度根据爬模方案所示的机位而定，厚度为500mm，所配主筋为6C25，箍筋为φ10@200。梁为500mmX600mm的钢筋混凝土梁，梁顶、梁底钢筋分别为：5C25，梁侧面钢筋为4C25；箍筋为φ10@200（4）。预埋套管距梁顶端250mm，距梁底端350mm。在绑核心筒墙体钢筋时，要将下拉墙垛或辅助梁支撑的钢筋一起绑好，其主筋伸进墙体且满足锚固长度。下拉