机械设备安全操作规程搅拌机安全操作规程1、开机前应检查离合器，制动器是否灵敏，防护装置是否固定好，钢丝绳磨损情况，轨道滑轮是否良好，润滑油是否加足。2、严禁在运转时用工具或其它物件伸入搅拌筒内；运转中不得进行清理，检修工作。3、操作中使砂、石等落入机器运转部位，料斗底部不能粘住物料。4、料斗提升时，严禁在料斗下面站入、工作或通行，清理基坑时，必须停机并将料斗销牢。5、机器不得超载投料和运行，投料顺序应按规定，料斗载量不得超过额定容量的10%。6、被搅拌的材料必须全部卸出后，方准投入新料。7、发现故障或保护装置损坏，应及时修理或更换。8、在运转中严禁将头或手伸人察看或探换情况，工具及备件不得乱丢乱放。9、机械停止工作后，必须进行全面清洗，将料斗落到基坑底或升起，升起时要把制动销销牢。10、冬季停工后将水泵、水箱及水管的存水全部放净。11、操作人员必须持证上岗，严禁非司机操作。卷扬机安全操作规程1、操作人员必须熟悉机械的性能，工作原理及操作方法和规程，坚持持证上岗。2、工作前检查卷扬机与地面固定情况，钢索接头要牢固。防护设施、电气线路、制动装置、钢丝绳、离合器灵敏可靠。3、钢丝绳应从卷筒下方引出，卷筒上保留安全圈数不得少于3圈。钢丝绳不得与门架或墙、地磨擦，在卷筒上排列整齐。4、作业中操作人员必须集中精力，注视被牵引和被提升的物体，禁止将重物在空中悬置，物体提升后，操作人员不得离开卷扬机。5、严禁超载，吊盘上严禁载人；吊盘上、下方不得站人或通行，运转中不得检修和调整。6、电气设备漏电或损坏，电机和传动机构有不正常响声，防护设备脱落，制动失效必须停机检查，严禁带病作业。7、作业完毕后，吊笼降至地面，进行全面清理保养工作，切断电源，锁好电闸箱，关好工作棚后方能离开。钢筋弯曲机操作规程1、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧，必须注意机身销子安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。2。作业中严禁更换机芯轴、成形轴、档铁轴、销子等，严禁变换角度及调速等，亦不得加油或清扫。3、严禁超过规定的机械技术性能弯曲钢筋，弯曲高强度或低合金钢筋时，应控机械名牌规定换算，限制最大直径值，并调换相应的芯轴。4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身未设固定销子一侧站人。弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。5、未经调直的钢筋不得在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6、工作盘换向时必须在前一种转向停止后进行，不得直接反向运转。7、作业完毕后，必须切断电源，锁上电闸箱，擦拭清理并进行润滑保养。钢筋切断机操作规程1、机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯身送料。2、操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作业。3．禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。4、剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限制直径进行换补。5、切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间的距离应保护15厘米以上。手握端小于30厘米时，不得用手送料，必须用套管或夹具压住钢筋头。6、运转中不许进行任何修理、校正，如发现故障立即停车检查，待修复后方可恢复工作。严禁带故障运转。I7．运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头和杂物，禁止取下防护罩，以免发生事故。8．严禁雨淋的雨水浸泡。9、工作完毕后必须切断电源，锁好电闸箱，并进行清理擦拭，润滑等保养工作。电锯（圆盘锯）安全操作规程1、检查锯片必须平整，锯齿要尖锐。锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。2、不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。3．锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料l～2厘米为限。4．启动待转速正常后方进行据料。据料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2倍。木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。5、操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。7、作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，及时清理锯末。机动翻斗车的安全操作规程1、发动机起动及出车前，必须进行全面检查；水箱内的水平面，油底壳内的机油平面，油箱内的燃油，轮胎气压，转向及刹车的灵活性，灯光等，一切正常后方可出车。2、一律以一挡起步，起步时应平稳，不得突然加大油门，待车跑起后再依次换二、三档。3