起重机维护保养记录表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）起重机维护保养记录表使用单位名称：设备规格型号：设备编号：维护保养日期：序号检验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象2检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形3检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠5传动机构是否正常6安全开关是否灵敏可靠7起升高度限位及大车限位是否正常8起重机运行时有无异常震动及噪音9各运行机电运行是否正常，有无过热现象10检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积11检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损13检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象14检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动15检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠16检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好17总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系：应急联系：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位维护保养时间序号名称保养标准检查结果合格（√）不合格（χ）1各机构传动部件回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定期补注润滑脂2吊车机构件对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊3吊车架体的连接螺栓检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松4吊车各安全装置在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业5主要受力构件主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命6起重钢丝绳及轮滑经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换7电器系统的主要元件经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求8存在问题9维保结论维保人员：检查人员：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。起重机日常维护检修记录表工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称门式起重机规格型号MG20t负责人序号项目要求是否完好检查状况1操纵系统是否灵活2检查机体所有限位开关是否灵敏可靠3检查信号灯以及指示灯是否损坏4检查滑触线以及线路连接是否紧密5清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘,气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠6检查钢丝绳固定情况以及是否断丝7检查液压系统油路是否有渗漏情况8检查油位、油质是否达标9检查吊钩、滑轮情况10检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙,实现接触均匀、灵敏可靠11擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱,联轴器的轴键等是否松动12检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象13检查并记录易损备用零件型号14清扫操作室以及天车运行机构整体框架15把起重机工具箱内外擦拭后,将其所有工具逐个擦拭整理，并按取放方便、避免磕碰的原则，整齐地摆放在工具箱内填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底,操作人员应报项目部检修人员（签字）：机管员（签字）:起重机日常维护检修记录表工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称桥式起重机规格型号QD20t/LD5t负责人序号项目要求是否完好检查状况1操纵系统是否灵活2检查机体所有限位开关是否灵敏可靠3检查信号灯以及指示灯是否损坏4检查滑触线以及线路连接是否紧密5清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘,并检查各个触电,是否灵敏可靠6检查钢丝绳固定情况以及是否断丝7检查液压系统油路是否有渗漏情况8检查油位、油质是否达标9检查吊钩、滑轮情况10检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠11擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动12检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象13检查并记录易损备用零件型号14清扫操作室以及天车运行机构整体框架15把起重机工具箱内外擦拭后，将其所有工具逐个擦拭整