姓名：考号：单位：“红塔杯”第二届全国烟草行业烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型切丝设备技能试卷（A卷）（安装调整部分）注意事项一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、准考证号码和所在单位的名称。二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核竞赛时间内使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规范。三、选手必须严格遵守考场纪律和操作规范，绝对服从裁判评判。一、试卷正文类项满分评判总时间竞赛内容基本评分标准别目（60）要求（分钟）由调机员将1.安装顺序和步骤错误（以影响下一步机台上的磨安装步骤作为顺序错误）漏装，发生一刀器往复减次扣3分；速器拆下并2.按要求进行润滑、清洁，违规操作每解体至单件次扣1分；按安装技3.零件安装不符合技术要求的，按技术和清洁（出轴设130术要求组要求扣分；上超越离合备装减速器4.损坏零件一次扣10分，影响设备正常器及二链轮运行，取消考试资格（零件中紧固件除维不解体）。选外）；修手按减速器5.设备运行后，考试内容返工一次扣2技安装要求进分；能行装配调整6.工量具使用不规范（包括该用的不用）每次扣2分；将磨刀器往7.每项扣分累计以该项满分为上限。按安装技复减速器按8.在规定时间内提前1分钟加0.6分。（最55术要求将2技术要求安15多加6分）；减速器装9.超过规定竞赛时间，每超时1分钟扣装至机台，包在机台上1.8分（最多不得超过10分钟）。括传动部分设备安装设备安装后，合上电源启动设备,使合乎后恢复工技术要求，每一项不合格扣5分。在总时间内作开生产出50kg开机切叶正确操作切丝机，在切丝量50kg或10kg机叶丝或10kg梗丝内完成切丝的质量要求，不合格扣5315丝或梗丝操梗丝并检测分/项。作叶丝或梗丝测量叶丝取三个样品，每个样品测十根叶丝或梗宽度或梗丝宽丝，算出合格率，合格率90％以上不扣分，度，按照超出90％每10％扣0.5分，每个样品2分扣完为止。国标检验烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型技能试卷（A卷）姓名：考号：单位：二、竞赛评分记录表（A卷）项项目竞赛内容评判情况记录扣分目得分选手按磨刀器往复减速1器安装要求进行装配调整将磨刀器往复减速器按2技术要求安装至机台，包括传动部分在总时间内产量：生产出50kg质量：叶丝或10kg4损耗：梗丝并检测叶丝或梗丝开机违章次数：宽度竞赛用时得分（按评分细则要求实行加减分）竞赛开始时间竞赛结束时间实际竞赛用时检验员签名记录员签名竞赛成绩裁判员签名裁判长签名竞赛日期：年月日烟机设备维修职业技能竞赛KTC80型技能试卷（A卷）姓名：考号：单位：三、试题设置及技术要求（A卷）项鉴定内容考题设置要求技术要求目1由调机员调机员工作：（不计时）1.装配蜗轮、蜗杆端盖将机台上1.开机调整保证刀与刀门间隙符合技术要求，并确认砂上油封变形扣5分；的磨刀器轮能磨刀片，金刚钻能修磨砂轮；2.装配蜗轮、蜗杆上轴往复减速2.停机挂牌，切断电源；承错误扣5分；器拆下并3.拆下机头左侧二防护罩板；3.将蜗轮、蜗杆装入减解体至单4.拆下进轴链条压链轮，套出链条砂轮往复减速器（压速器时未先装蜗轮扣件和清洁链轮不解体）；5分；（出轴上5.将砂轮磨刀器总成移至左侧；4.装配及安装时螺栓及超越离合6.拆卸砂轮磨刀器往复链条张紧轮、张紧链条（张紧链有配合面的零件之间器及二链轮不解体）；不加油一处扣1分，轮不解7.拆卸砂轮往复钩形块（6KTD12）；小于5mm螺栓油可加体）。选手8.拆卸砂轮往复减速器固定在机架上的4个螺栓；在螺孔内；按减速器9.取下砂轮往复减速器；5.未测量、调整蜗杆、安装要求10.解体砂轮往复减速器至单个零件（超越离合器不解体）。蜗轮位置扣8分。调进行装配选手操作：整轴向窜动间隙不正调整1.装配蜗轮、蜗杆端盖（6KTD31、04740M2616）上油确扣5分；封，注意油封不能变形；6.未加油装顶盖扣3分。2.将轴承（3208）装入蜗轮轴；7.装链轮错误扣3分。3.将键12×8×25mm装入蜗轮轴（6KTD28）；8.拆去蜗轮出轴上端盖4.将蜗轮（51AH66）放入减速器，装入蜗轮轴（6KTD28）；没注意调整垫片扣25.装配调整圈（2501082NT0201）及轴承（6207）；分；6.安装减速箱端盖（6KTD31）注意调整垫片数量，使符9.安装减速器错误扣3合装配要求；分。7.将蜗杆（51AH67）装入减速器并装两轴承（3204、6204）；10.安装减速器输入、输8.安装端