车辆日常保养记录表车牌号：责任人：起止日期：年月日—年月日保养项目12345671234567每日保养检查车容车貌捡查制动设备(手刹、脚制动器)检查车灯、喇叭、后视镜、雨刮器、仪表、接地线、灭火器检查全车有无漏水、漏气、漏油现象检查轮胎气压蓄电池中的电解液平面燃油箱中的储油量水箱中的存水量曲轴箱内的机油是否正常检查发动机螺丝、底盘螺丝是否紧固每周保养检查曲轴箱内的机油粘度及油面，视需要更换成本或添加机油检查变速箱内的齿轮油粘度及油面，视需要更换或添加润滑油检查主减速箱内齿轮油粘度及油面，视需要更换或添加润滑油检查其他需要加注润滑油的部位，加注润滑油检查刹车片磨损情况，视需要更换刹车片定期保养（行驶5000公里以上的更换机油更换刹车油更换机油格检查发动机有无异常响声检查底盘有无异常响声检查前束定位情况车辆轮胎换位桥式起重机日常检查保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位/地点司机维保单位审核人序号检查项目技术要求实际检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311安全保护装置1.1检查该机械上各种限位开关有效、可靠1.2有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小雨+5%1.3检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm2金属构件2.1检查门架各钢结构及焊缝无变形，焊缝无裂纹2.2检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固2.3检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理3吊具3.1查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形3.2检查吊钩转动情况转动灵活3.3紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固4钢丝绳4.1检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等4.2检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀，否则均匀涂抹润滑脂4.3紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子无松动（小钩、大钩、行走小车、电缆盘等）5滑轮及卷筒5.1检查滑轮及滑轮组运转灵活，无异常响声，滑轮外观无裂纹、缺口，防护装置无异常5.2检查卷筒转动情况转动灵活、无异常响声6制动装置6.1检查制动轮表面光洁、干燥不得有裂纹6.2检查制动器上摩擦垫片制动轮与制动垫片接触均匀，制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%6.3润滑各转动铰点对各转动铰点加20号机械油6.4检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换6.5检查推杆制动器的油位达不到标准油位时加油7联轴器7.1检查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换8机械转动8.1检查机械转动部位运转平稳、无异响8.2紧固电机和减速机并检查减速机油位机构不得松动和跳动；减速机油位不足时添加8.3查看开式齿轮无断齿、尖齿及大面积点蚀8.4检查钢轨上的行走轮（啃轨）轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹9润滑9.1按照润滑点图表对所有油嘴加注润滑脂加注润滑脂，润滑良好10电气系统10.1检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应进行处理或更换10.2清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好10.3紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动11地基及轨道11.1检查地基不得有塌陷及坑凹不平现象11.2检查钢轨、支腿钢轨直线度，任意2mm不小于1.5mm，支腿牢靠稳固12其他检查情况及维保作业记录维保负责人：年月日注：检查后没问题的打钩“√”，发现问题的“×”，对问题及整改情况在作业记录中记录清楚，问题未整改的不允许继续作业。设备日常保养记录表设备名称：设备编号：使用场所：保养人：月度：01日期保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311.运动部位给油是否充分，油管有无破裂2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘异常情况记录备注注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。编号：XHGM-BG-36版本：A设备日常保养记录表设备名称：设备编号：使用场所：保养人：月度：01日期保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。检查机器运转无异响2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏。急停按钮是否有效3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态，液压油