会计学8.1库存(kùcún)管理概述引例(yǐnlì)：生产主管问销售主管能否给出下一年度的准确预测，答案是否定的。生产主管又将一个问题抛向设计主管，“明年对产品设计不作任何改变，可以吗？”设计主管说：“那是不太现实的。”最后，大家在库存控制的议题(yìtí)上唇枪舌战，争论不休，会议结束也没能达成一个统一的观点。1、什么是库存？企业中暂时闲置的用于未来销售或者使用(shǐyòng)的一切资源。2.为什么会有库存？⑴物资的供应(gōngyìng)量大于需求量；⑵物资的供应(gōngyìng)时间早于实际需求时间。⑶物资的需求是不确定的，企业为了避免缺货，在供需之间设置库存储备。⑷稳定生产⑸降低运输－生产成本案例：通过库存降低(jiàngdī)运输－生产成本粗略的成本估算(ɡūsuàn)（针对需要印刷500万册资料的典型活动)3.库存的作用⑴防止脱销(tuōxiāo)⑵快速满足用户的期望⑶储备功能⑷分摊订货费用⑸争取价格折扣⑹稳定生产4.库存(kùcún)的弊端8.1.2库存控制的基本(jīběn)问题2.库存控制的基本问题（1）订货点（也称订购(dìnggòu)点）：是指库存量降至某一数量时，应立即予以补充的点或界限。（2）订购(dìnggòu)量：是指库存量降至订购(dìnggòu)点时，决定订购(dìnggòu)补充的数量。（3）库存基准：包括最低库存量和最高库存量。最低库存量是指库存所需维持的最低界限。最低库存量又分为理想最低库存量和实际最低库存量。理想最低库存量为采购提前期内的需求；实际最低库存量（最低库存量）为采购提前期内的需求+安全库存量最高库存量是配送中心对各种货物(huòwù)设定的库存数量的最高界限。3.独立需求与相关需求下的库存控制策略（1）在独立需求下，两种基本的订货策略。连续检查的订货策略（订货点订货策略）：即每次出货后都对库存水平进行检查，看其是否低于订货点。定期检查的订货策略（定期订货策略）：即每隔一段固定的时期(shíqī)对库存水平进行一次检查，然后发出订单，将库存水平补充到设定的目标库存水平。订货点库存控制策略的基本类型为：连续检查的固定订货量、固定订货点（Q,R）策略连续检查的固定订货点、最大库存（R,S）策略周期性检查库存（t,S）策略综合库存策略（t，R,S）4.相关需求下的库存订货策略主要(zhǔyào)为：MRP;JIT5.多产品系统的ABC和CVA库存控制分析法（1）ABC分析法（2）CVA管理法8.2库存(kùcún)管理的目标与决策内容8.2.1库存(kùcún)管理的目标8.2.2库存(kùcún)的成本构成8.2.3库存管理的决策(juécè)内容2.库存管理的主要(zhǔyào)制约因素3.库存管理的主要(zhǔyào)评价指标⑴平均库存值⑵库存周转率库存资金周转率=全部供应金额/平均库存金额⑶单一品种的库存服务水平一般用现货供应比率来表示：服务水平=（供应量/需求量）×100%需求量=供应量+缺货量单一产品的库存服务水平=1-该产品年缺货件数的期望值/年需求总量⑷对多产品订单的服务水平订单履行比率(bǐlǜ)=各种产品现货供应比的连乘⑸仓库多产品的综合库存服务水平加权平均履行比率(bǐlǜ)=订单上每种产品的组合出现的频率×订单履行比率(bǐlǜ)8.3确定型的（再订货点）库存控制的方法(fāngfǎ)（独立需求库存控制方法(fāngfǎ)）1.工作原理持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时，即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存，又称永续库存系统。该库存控制中需要决策的关键内容如下：⑴每次的订货量——经济批量(pīliànɡ)Q*⑵何时订货——再订货点ROP2.经济订货批量(pīliànꞬ)模型（EOQ）图8-1经济订货批量(pīliànꞬ)模型的工作原理对于基本经济订货(dìnghuò)批量模型，由于其需求速率恒定，订货(dìnghuò)提前期固定，所以再订货(dìnghuò)点ROP的公式是：ROP=LT×d经济订货(dìnghuò)批量是使年总库存成本最低的一次订货(dìnghuò)量，年库存成本的公式如下：年库存成本=年订货(dìnghuò)成本+年购入成本+年库存持有成本其中(qízhōng)：因此(yīncǐ)：例：ROP=LT×d=1×（8000/12)=666.67（个）每年订货次数(cìshù)N=D/Q*=8000/400=20(次）年库存总成本：CT=D×C+N×C2+C1×(Q*/2)=8000×10+20×30+3×(400/2)=81200（元）3.经济生产(shēngchǎn)批量模型（economi