仓库安全检查表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）仓库安全检查表权重：0.25要素检查项目标准内容是否合格不符合项是否固体原料区分类放置1、分类规范，有物品安全标签。堆垛规范1、垛间距大于1米；2、垛与墙间距离大于0.5米；3、垛与梁、柱间距离大于0.3米；4、垛高符合物品堆垛要求；5、主要通道不小于2米；防雨通风1、有防雨雪漏入设施；2、地面干燥，无积水和油渍；3、通风设施完善；灭火器1、数量充足，整洁有效；2、易取用，防曝晒、雨雪；3、防腐蚀。消防栓1、清洁有效；2、扳手在现场；3、有防冻措施。消防带1、维护良好，无裂隙；2、法兰接口无残缺，与带连接牢靠；3、保持整洁干燥。照明设施1、灯具符合现场防爆要求；2、灯具下方与货物的垂直距离大于0.5米；3、电缆线穿钢管或阻燃材料管敷设，接头处密封；罐区防护堤1、牢固无缝隙；2、容积不小于该组最大贮罐体积。阻火器1、罐顶安装阻火式呼吸器。防晒/降温1、防晒设施完善；2、喷淋降温设施完备；防静电1、罐体有引线接地；2、法兰间有跨接线；避雷装置1、各元件齐全，连接无断路；2、引下线与接地体连接必须是焊接，搭接长度：圆铁为其直径的5-6倍，扁铁为其宽度的2-3倍；灭火器1、数量充足，整洁有效；2、易取用，防曝晒、雨雪；3、防腐蚀。消防栓1、清洁有效；2、扳手应放在在现场，平时保持关闭状态；3、有防冻措施；消防带1、维护良好，无裂隙；2、法兰接口无残缺，与带连接牢靠；3、保持整洁干燥。消防沙池1、保持平满，无杂物、油渍等；2、锨、桶配备齐全，严禁挪用。照明设施1、灯具符合现场防爆要求；2、灯具开关设在罐区外。3、电缆线穿钢管或阻燃材料管敷设，接头处密封；桶装料放置1、分类规范，有物品安全标签；2、桶无漏迹，桶盖齐全；3、桶无膨胀变形。降温/防晒1、有防晒、防雨雪设施；2、地面干燥，无积水和油渍；3、通风良好；灭火器1、数量充足，整洁有效；2、易取用，防曝晒、雨雪；3、防腐蚀。消防栓1、清洁有效；2、扳手应放在在现场，平时保持关闭状态；3、有防冻措施；消防带1、维护良好，无裂隙；2、法兰接口无残缺，与带连接牢靠；3、保持整洁干燥。消防沙池1、保持平满，无杂物、油渍等；2、锨、桶配备齐全，严禁挪用。成品库分类放置1、放置整齐、规范；2、标签清晰规范；恒温设施1、设备运行正常；2、绝热层完整无缺。标签1、清晰、规范、置于显而易见处；灭火器1、数量充足；2、整洁有效；3、易取用，不曝晒，防腐蚀。消防栓1、清洁有效；2、扳手应放在在现场，平时保持关闭状态；3、有防冻措施；消防带1、维护良好，无裂隙；2、法兰接口无残缺，与带连接牢靠；3、保持整洁干燥。照明设施1、符合防火、防爆要求；2、缆线穿管敷设，接口应用弯头密封。管理文件易制毒、剧毒品1、制度健全；2、收发台帐清晰完整；装卸制度1、健全；2、上墙；监控记录1、规范、真实；2、存档；接触危化品人员培训1、有培训记录，有培训名单；2、在岗职工有上岗资格证；规章制度1、健全；2、上墙。公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，