多利焊接车间内部文件焊接车间管理规范焊接车间5S管理规范方针：方针：规范现场、现物，提升人的品质；推行5S管理，塑造焊接车间一流形象。目标：目标：车间整齐干净，一目了然组长：5S组长：张伟杰组员：徐加余5S组员：訾轹文职责：职责：对焊接车间5S管理推进，实施过程监督以及改善方法结果评定。5S进度3S10/1510/311S11/152S5S执行期11/3012/155S执行期12/31成熟期检查要点：检查要点：1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、焊架台之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放9、是否有损坏料装箱等10、相同零件是否散置在几个不同的地方11、工夹具、检具等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检14、作业员的脚边是否有零乱的零件15、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等）整理之"不要"整理之"要"与"不要"的分类标准范例（一）要1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备（滑台、工作台）3、台车、推车、叉车4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的废料（凸焊做破坏性试验用）9、料架、料箱及防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具制表：訾轹文日期：2009-10-15审核：徐加余日期：2009-10-15批准：张伟杰日期：2009-10-15多利焊接车间内部文件13、使用中的清洁用品14、其它（私人用品）（二）不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污、积水C、不再使用的设备、工夹具、检具D、不再使用的办公用品E、破料箱、抹布、篮框F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜中的A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本D、损耗的工具、样品3、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的配线配管C、不堪使用的手工夹具员工在5S管理活动中的责任1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、开关箱、机械手、凸焊机、气体焊机、悬挂焊机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。责任区域划分：5S责任区域划分：区域责任人执行标准设备清洁无油污粉尘地面无垃圾粉尘水迹工作台周边干净整洁杂物工具定点放置，用完后归位料箱整齐摆放,产品标识清楚对不用不生产的产品及时处理区域整齐标识清楚一目了然同上同上物料定点定位整齐摆放批准：张伟杰日期：2009-10-15CO2区和悬挂焊区许建华刘义机械手区凸焊区冲压件仓库区制表：訾轹文日期：2009-10-15黄培炎石磊冯周博王玉龙陈正月王长军审核：徐加余日期：2009-10-15多利焊接车间内部文件地面无垃圾零件做到先进先出料箱整齐摆放并标识清楚，对半年及以上产品未生产的产品分开标识清楚（呆料、产品更新不用等）成品区及成品发货区标准件仓库区龚琴芳黄健颜俞其珍同上同上检具、夹具定点定位整齐摆放检夹具表面清洁，对不良检具要及时报修检具、夹具分类并标识清楚，对长时间不用的检具或夹具进行防尘防锈维护地面清洁无垃圾检夹具区程马兰备注：备注：1.各区域责任人合理分配下属完成5S目标，铲车工辅助各区责任人2.车间管理人员日常跟踪检查管理检核表（现场）5S管理检核表（现场）1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）2、桌面及抽屉定时清理3、材料或成品、半成品等置放清楚4、夹具、检具、工具等正确使用，摆放整齐5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠6、非立即需要或过期（如：三天以上）资料、物品入柜管理或废弃7、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放8、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置9、手推车、小拖车、油压车等定位放置10、料箱整齐摆放与定位11、作业场所予以划分，并加注场所名称12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理13、加工中材料、成品、半成品等摆放整齐14、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放任何物品15、所有生产用夹具、零件等整齐定位摆设16、目前或短期生产不用之物品，收拾定位17、个人离开工作岗位，物品整齐放置18、下班前打