现浇砼楼面上层板筋保护层及板厚质量控制方法的改进一、工程概况二、QC小组简介QC小组成员简介<表1>三、选题理由四、现状调查现浇板厚控制的常规做法是，采用在周边柱、墙钢筋上以及板间加设竖向短钢筋，弹出水平控制线来控制。现在楼面施工时混凝土采用泵送，浇筑速度快，且混凝土浇筑通常在夜间进行，工人难以将楼面标高、平整度控制在允许偏差范围内。我们通过对近期施工的较大工程进行调查了解，总结出楼面质量影响的频数：1、上层板筋保护层偏大2、现浇板板厚偏差大3、现浇板表面平整度差我们对以往影响因素进行了统计，见表2影响因素频数统计<表2>五、确定目标及可行性分析（二）可行性论证1、公司领导对该技术攻关十分重视，从技术管理上安排人员到场把关要求彻底解决这一繁琐问题。2、公司从人、财、物等各方面给予支持，添置必要的材料和器具。3、把以往在常州青枫公馆、国际学校等工程的质量情况加以总结，摸索出一套有效控制现浇楼面质量的方法。4、把制定的对策、方法首先在本工程3#房地下室顶板做试验，成功后推广运用到其它各工程中去。六、PDCA循环3、要因确认4、制订对策（二）组织实施（D阶段）实施一：现场制作钢筋吊凳，采用Φ16钢筋焊接制作，长*宽为200*200，吊凳高度与现浇板厚相同，见右图。板筋绑扎时将上层钢筋绑扎在钢筋吊凳中间的Φ16钢筋下。钢筋吊凳的安放间距为800*800，砼浇筑时，人员可以直接在钢筋吊凳上走动。钢筋吊凳使用示意图钢筋吊凳安放，间距800*800实施二：施工前技术负责人做好相应的技术交底；对工人进行专业知识和操作技能的培训，提高他们的技术操作水平和质量意识；施工时小组成员在现场另加监督、指导、检查；施工后及时组织相关人员进行“三检”、做好记录。凡经QC小组评比优胜者给予奖励。实施三：混凝土浇筑振捣时，用2m长的刮尺将混凝土面刮至与钢筋吊凳上表面齐平，混凝土收光时将钢筋吊凳取出周转使用。优点：1、制作吊凳的钢筋主要是利用现场钢筋加工剩余的钢筋短头；2、钢筋吊凳可以在同规格楼面中重复使用，节约成本；3、浇筑混凝土时工人可以在吊凳（安放间距800*800）上走动，减少了对板筋的扰动（见下图）；4、上层板筋绑扎在Φ16钢筋吊凳下，确保上层筋保护层厚度为16mm；5、钢筋吊凳高度与现浇板板厚相同，表面收光至吊凳上表面，确保了现浇板的厚度。工人在钢筋吊凳上走动楼面收光时将钢筋吊凳取出（三）效果检查（C阶段）（四）巩固措施：七、效益分析八、今后打算谢谢！