教学目标优点难以长期保持校准特性，需要定期校验;不适用于较高粘度介质（高粘度型除外）;一结构1－紧固件；1表体表体是传感器的主体部件，它起到承受被测流体的压力，固定安装检测部件，连接管道的作用。接管道壳体采用不导磁不锈钢或硬铝合金制造。DN50前导流件3涡轮(叶轮)是传感器的检测元件，它由高导磁性材料制成。叶轮有直板叶片、螺旋叶片和丁字形叶片等几种，也可用嵌有许多导磁体的多孔护罩环来增加一定数量叶片涡轮旋转的频率，叶轮由支架中轴承支撑，与表体同轴，其叶片数视口径大小而定。叶轮几何形状及尺寸对传感器性能有较大影响，根据流体性质、流量范围、使用要求等设计，叶轮的动平衡很重要，直接影响仪表性能和使用寿命。导向件固定卡具涡轮流量计的原理示意图如图所示．在管道中心安放一个涡轮，在涡轮前面安装整流器。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的气体介质，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，并通过机械传动及磁藕合的方式传给机械表头通过计数器从而到得气体的实际流量。1、在安装前，应当检查涡轮流量计以确信没有由运输引起的损坏以及所有附件完整无缺。2、撕去流量计进出口法兰的粘贴纸，按流量计上标明的流动方向安装3、建议水平安装，计数器向上4、介质气应当干燥没有灰尘和杂质；5、对新的系统，建议临时安装一个过滤网或锥形罩来保护流量计；6、站场扫线时，应将流量计拆除，以短管代替，扫线作业完成后按装流量计；7、投产前流量计应进行试压；8、传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。9、进入传感器应为充分发展管流对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器；10、若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器；11、传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。1.先取下法兰两端的保护盖。2.检查涡轮叶片是否能自由转动:拆除流量计法兰两端的保护盖，用嘴吹气的方法检查叶轮是否灵活平稳。流量计在取下法兰两端的保护盖后，需及时安装。3.流量计表体上有箭头标明流体方向，不得反向安装。4.建议流量计的安装位置是水平安装，机械表头向上。在流量计垂直安装时，通过流量计的气体流应从上向下。如果配备油泵，油泵应注意方向。5.在特殊情况下,可根据实际情况进行安装。6.涡轮流量计上游必装过滤器，建议在过滤器上安装差压表监测过滤器工作情况。对于冬季户外安装，应考虑对过滤器进行电加热防止气流的水气结冰。涡轮流量计与过滤器或滤网之间应按涡轮流量计的使用要求保证一定直管段，以确保涡轮流量计测量精度。7.在可能的场合，希望设置旁路管道，即可在启动起保护作用，又不影响气体正常输送情况下的维修。8.将流量计安装在管道时，应加装法兰垫片，垫片必须安装在中心位置且不可向管道内突出。9.安装流量计时，应防止垫圈和焊缝突入到管道内,否则会扰乱流动剖面。10.安装流量计时，流量计取压口不能位于最低点。11.流量计与管道须进行同轴度检查。12.在管道上进行焊接施工时必须将涡轮流量计拆离管线。13.涡轮流量计所安装的管道不得对其施加任何应力，如有必要可采用波纹管式弹性连接件。14.流量计通气前，应先清扫管路，去除所有堆积的焊渣及管路内的残留物。15.清扫管路操作期间，应拆下流量计，以避免测量部件的严重损坏。16.装有油泵的涡轮流量计应定期润滑。五安装注意事项（2）连接管道的安装要求水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。（3）旁通管无泄漏需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀测量时要确保旁通管无泄漏。在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。（4）务必安装过滤装置若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。（5）阀门流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀