60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告目录1总论2项目提出的依据和必要性3承办企业基本情况4市场预测和产品方案5物料供应及公用设施情况6总体设计方案7建设条件和厂址方案8环境保护、消防、职业安全卫生9节能10企业组织、劳动定员和人员培训11项目实施计划12投资估算与资金筹措13经济分析14可行性研究的结论及建议1总论1.1项目名称项目名称：60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目项目承办单位：浙江某纸业有限公司法定代表人：项目地点：某县经济开发区某大桥新区1.2可行性研究工作的承担单位及资质1.2.1本可行性研究工作的承担单位及资质可行性研究工作的承担单位：浙江省工业设计研究院工程咨询资格证书编号：工咨甲112200700451.2.2可行性研究工作的项目负责人法定代表人：高级工程师技术总负责人：教授级高工项目总负责人：高级工程师1.3可行性研究概况1.3.1建设规模引进国际先进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备，购置国产制浆、造纸、公用工程等国内一流设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。1.3.2产品方案60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸产品品种：轻涂白面牛卡纸产品定量：100-250g/m2常规定量：175g/m2产品品种：渣浆瓦楞原纸产品定量：80-150g/m2常规定量：100g/m21.3.3主要原辅材料消耗量本项目主要原辅材料年需用量见表1-1，表1-2。表1-1年产60万吨轻涂白面牛卡纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量备注1进口废纸AOCC461276600国外、汽车运输2国内废纸LOCC461276600国内、汽车运输3漂白硫酸盐针叶木浆16196600国外、汽车运输4造纸化学品95400国内、汽车运输5瓷土14385800国内、汽车运输6硫酸铝84800国内、汽车运输7淀粉4627600国内、汽车运输表1-2年产10万吨渣浆瓦楞原纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量（t/a）备注1渣浆56656600国外、汽车运输2国内废纸LOCC56656600国内、汽车运输3造纸化学品9900国内、汽车运输4硫酸铝8800国内、汽车运输5淀粉464600国内、汽车运输1.3.4生产及配套设施（1）土建本项目总建筑面积118784m2，其中60万吨轻涂白面牛卡纸生产线配套厂房101304m2，10万吨渣浆瓦楞原纸生产线配套厂房17480m2。（2）给排水本项目采用分质供水。采用六平申线河水作为本项目生产用水水源，给水处理站位于自备热电厂内，用DN300的焊接钢管埋地接至厂区并形成环形给水管网，以满足本项目的生产用水要求。生活用水采用市政自来水。厂区供水采用生产、消防合用制系统。本项目年清水用量为480万吨。厂区实行雨污分流，排水系统分为雨水（含洁净生产废水）和废水两个系统。本项目吨纸废水排水量6t/t，排放总量为12000t/d。本项目实施后，生产、生活污水均纳入企业污水处理厂，经处理达标后直接排入某。（3）供电本项目供电电源由厂区北面配套新建的自备热电厂引来两路35kV专用线路供电，采用交联电力电缆接入厂区制浆造纸车间35kV/10kV变电站。10kV馈电电缆引至车间变配电室及高压电动机。本工程总装机容量为111000kW，年耗电量39800万kWh。（4）通风本项目生产车间采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，以达到卫生要求。车间屋顶设置DWT-I-7型轴流式屋顶风机共22台。车间内按工艺生产操作点设置SWF-I-6混流风机4台进行岗位送风。生产车间高低压配电室、各控制室、助剂操作室、变频间设分体立柜式空调机组。（5）供汽本项目生产用汽约154t/h，用汽压力０.3～0.8ＭPa。汽源由某公司自备热电厂供汽，室外蒸汽管为架空敷设。本项目年耗蒸汽量为126万吨。1.3.5环境保护本项目主要污染源为生产废水、固废和噪声。（1）废水本项目废水主要含：制浆废水、废纸堆场废水、地面冲洗水及生活污水。本项目实施一系列的清洁生产措施，降低原辅材料的消耗，减少用水量和废水排放量，在车间内设置高效白水回收装置（规模为10万吨/天），做到造纸白水全部回到制浆和打浆生产线，洗涤采用逆流漂洗，把吨纸排水量控制在6t以