锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾腐蚀性能对比研究（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）1引言金属锌、铝的电化学电位比铁低,在电化学防腐体系中发挥着重要的作用。现在广泛应用的喷锌、喷铝及各种富锌漆对铁基体都有良好的电化学保护和屏蔽保护作用,其耐盐雾腐蚀性能高于只有屏蔽保护作用的纯有机涂层,可用于海洋环境中的长效重防腐蚀涂层体系。采用热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁构件和构筑物进行长效防护早在20世纪20年代就己开始应用。随着经济的发展,人类在海洋中建造了无数固定与活动的海上钢铁构筑物,如舰船、风力发电、海底管线、栈桥码头、海上石油平台等,从20世纪中叶开始,世界各国在不同的海域对热喷涂锌铝及其合金涂层海洋环境下长期防护性能进行了很多现场挂片暴露试验和实际应用。国内外的大量长期现场试验证明,热喷涂锌铝及其合金涂层对于海洋环境下的钢铁构筑物具有优良的长效防护性能,锌具有优良的电化学保护性,铝具有比锌更好的化学稳定性,锌铝合金既保留了锌的电保护特点,又具有铝的化学稳定性能。特别是经过适当有机涂料封闭的喷锌、铝、锌铝合金的复合涂层对处于海洋大气和浪花飞溅区的海洋平台等海上钢铁设施是一种保护性较好的长效防腐方案。2热喷涂技术2.1热喷涂技术原理热喷涂是借助某种热源(火焰或电能将欲喷涂的金属材料(线材或粉末熔化,利用压缩空气将金属熔滴雾化,高速喷射到经粗化处理的工件基体表面,熔滴在撞击到工件表面的瞬间冷凝而形成金属涂层。涂层的组织结构是由互相镶嵌、重叠的无数变形微粒机械地结合在一起,并含有一定数量的孔隙结构。涂层的孔隙率与喷涂工艺有关,涂层的结合强度与喷涂材料和表面处理有关。按照使用热源的不同,热喷涂可分为:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂等。根据锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾腐蚀性能对比研究宋雪曙(上海振华重工集团股份涂装技术应用研究所,上海200125摘要:研究了锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾性能,在防腐涂层体系中,锌铝合金涂层的耐盐雾防腐性能好于有机涂层;而在防腐防污涂层体系中由于防污漆含有铜,锌铝涂层与铜离子可形成原电池加速腐蚀,锌铝合金涂层的防腐性能差于有机涂层体系。关键词:热喷涂;锌铝合金;有机涂层;耐盐雾;防腐;防污中图分类号:TQ630.72文献标识码:A文章编号:1007-9548(202112-0048-03ResearchofSalt-fogResistanceComparisonBetweenZinc-aluminumAlloyCoatingandOrganicCoatingSONGXue-shuAbstract:Thispapermainlycomparedtheanti-corrosionperformanceofthezinc-aluminumalloycoatingandorganiccoatingbymeansofthesalt-fogsprayexperiments.Theresultsshowedthat:intheanti-corrosioncoatingsystem,theperformanceofresistanttosalt-fogofzinc-aluminumalloycoatingwasbetterthanthatoforganiccoating;intheanti-corrosionandanti-foulingcoatingsystem,asaresultofthesystemcontainingcopper,copperandzinc-aluminumwereeasytoformthegalvaniccells,whichacceleratedthecorrosion,thereforetheperformanceofanti-corrosionofzinc-aluminumalloycoatingwasworsethanthatoforganiccoating.Keywords:thermalspraying,zinc-aluminumalloy,organiccoating,resistanttosalt-fog,anti-corrosion,anti-fouling检测与评价48使用材料的形态不同又可分为:线材喷涂和粉末喷涂。用于防腐目的的热喷涂方法主要是线材电弧喷涂和线材火焰喷涂。由于电弧喷涂的生产率和能源利用率高、结合强度高,适用于各种钢构件的防腐蚀施工,成为涂层耐蚀性能好、应用最广的热喷涂方法。2.2热喷涂涂层防腐蚀机理用于防腐蚀目的的喷涂材料主要有锌、铝及其合金。它们对钢铁的保护机理主要有2个:①具有与涂料涂装防腐机理类似的阻挡腐蚀介质渗透的隔离作用;②具有通过涂层材料自我牺牲而实现的阴极保护