技术交底GJ0.1-2-5工程名称xxxxx服务中心项目交底时间2021年6月6日施工单位河南省第xx建筑工程集团有限责任公司分项工程名称桩基交底内容：1．材料要求预制钢筋混凝管桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。本工程采用预应力高强混凝土空心方桩，即PHS400（220）A-13，设计总桩数484根，桩径400mm，内径220mm，桩长为13m。2．主要机具一般应备有：静力压桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。3．作业条件（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。（2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。（3）场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。（4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。（5）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。4．操作工艺工艺流程：桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→送桩→中间检查验收→移至下一条桩（1）就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。（2）起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（3）稳桩。用线锤或经纬仪双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5％。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。（4）打桩。1）压桩加压必须均匀，变化不能太大，以防压力变化过大引起断桩。下压时垂直度偏差不应大于0.5％；宜将每根桩一次性连续压到底，停顿时间不宜大于30分钟。2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。（5）送桩。按照设计要求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。（6）检查验收。每根桩已达到设计压力要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在进行控制时，以压力控制和桩压至设计标高来双向控制，符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。（7）打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。1）压力值剧变；2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。（8）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。5．质量标准（1）保证项目1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。混凝土预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土实心桩横截面边长±5桩顶对角线之差≤5保护层厚度±5桩身弯曲矢高不大于1‰桩长且不大于20桩尖偏心≤10桩端面倾斜≤0.005桩节长度±20钢筋混凝土管桩直径±5长度±0.5%L管壁厚度-5保护层厚度+10，-5桩身弯曲（度）矢高L/1000桩尖偏心≤10桩头板平整度≤2桩头板偏心≤22）打桩的标高或压力值、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）允许偏差项目：见表1－321。打钢筋混凝土预制桩允许偏差表1－1项目允许偏差带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H桩数为1～3根桩基中的桩100桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：d为桩的直径或截面边长。６．成品保护（1）桩应达到设计强度的70％方可起吊，达到100％才能运输。（2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。（3）桩的堆放应符合下列要求：1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。3）同桩号的桩应堆放在一起，桩尖应向一端。4）当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为500～600㎜的桩不宜超过4层，外径为300～400㎜的桩不宜超过5层；。（4）打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工与有关单位研究处理。7．应注意的质量问题（1）预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的