主线上跨渎边路分离式立交特大桥第三联现浇箱梁施工作业指导书一、概述根据设计图和规范（JTJ041-2000）有关规定以及批准的施工方案，今编制渎边路分离式立交特大桥第三联现浇箱梁施工作业指导书，要求必须落实到施工作业队（班、组）结合操作工人的丰富实践经验，不断总结提高，为现浇箱梁达到（内实外光、光泽一致、面平线直、棱角分明、尺寸准确、镜面效果）的精品要求，而进一步落实岗位责任制和奖罚兑现制。施工准备（一）机械设备1、专用于浇注砼箱梁的一座1000L高精度自动称量成套装置的拌和楼，另备两套500L备用自动称量装置（包括水剂量装置）的强制式砼搅拌机组组成的拌和站。2、拌和站的搅拌叶片角度和磨损度应提前检查维修保养，以满足砼拌和均匀的质量要求。自动称量装置的承重支点须干净、灵活，电气连锁自动的二次回路和电气元件绝缘可靠，动作稳定，以保证砼拌和料自动称量准确稳定，所有自动称重装置均做过动态测试，标定检验合格。3、现浇箱梁一次浇注的砼方量大、时间长，一般采用砼拌和车、汽车泵现场泵送入模，为此要准备5辆砼拌和车，两辆汽车泵，五辆砼拌和车从两个拌和现场轮流运料。两台汽车泵，各按规定施工位置轮换作业；50型振捣棒16个（备用4个），30型8个（备用2个）；用小型装载机两台在各自料场专用与沙、石料供料；120KW备用发电机组一台。（二）原材料1、水泥。经批准采用的水泥为裕廊水泥厂生产的山鹰牌水泥，在水泥运到工地后，除了核验质保书外同时按照规范要求进行抽样，作凝结时间，安定性，抗压抗折强度及稠度试验，在试验合格并经监理工程师批准后使用。同时，要保证水泥供应量满足施工需要。注意同色泽水泥用于同一座桥，按规定认真的及时做好水泥台帐。2、石子。粗骨料采用宜兴中东扎石厂5-25mm，运至工地后按5-16mm（占30%）：10-25（占70%）掺配。含泥量不大于1%，质地坚硬，颗粒洁净，级配良好，含泥量不大于3%，质量指标均符号规范及设计要求。材料进场前，试验人员陪同材料员一起到实地调查，经抽样、试验合格，经监理工程师批准后方可进场。材料进场后，由试验人员按规范分批、分规格、取样按规范要求进行颗粒级配试验，含泥量测定及外观检查，对不合格料坚决进场。料场排水设施通畅，场地进行了硬化，粗、细骨料堆之间用砖砌隔墙分开并插标牌，有效的防止粗细骨料混放和杂质污染。4、拌和用水采用检验合格的洁净河水。不应采用PH值小于4或大于8.5的水。严禁使用河边有机制过量的水，拌和机旁水池内的水必须经常检查干净度。停放数天的河水会变质，池内有机质沉淀必须除去，及时洗净水池放入干净水，加板遮盖以保证水的干净度。5、使用高效减水剂或缓凝减水剂的型号和用量应有监理工程师的批准。6、钢筋采用无锡雪浪钢厂生产的优质产品，Ⅰ、Ⅱ级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98规定，Ⅱ级采用热轧螺纹钢，Ⅰ级采用（A3）钢。Ⅰ、Ⅱ级钢筋均使用J503（J506）焊条，钢绞线采用“中冶”牌优质产品，应有符合ASTM416-97规定的二级低松弛、高强度预应力钢纹线。单根钢绞线直径φj15.24mm，钢绞线面积A=140mm2，钢绞线标准强度Rby=1860MPa，弹模采用实测E=20×105MPa。钢波纹管（壁厚不小于0.35毫米，无任何渗浆微孔、裂纹）按指定品牌购置，确保优质产品。7、预制箱梁锚具采用图纸规定的GVM或OVM型及其配套设备，箱梁顶板负弯矩钢束采用GBM15或BM15型锚具及其配套设备。8、进场钢筋必须具有质量证明书和试验报告单。按规定的频率抽取试样做力学性能试验，不合格钢材坚决清退。9、钢筋按品种、规格分类挂牌堆放，底部垫设方木或搭设钢筋排架垫高，用三色布覆盖。10、每批原材料进场都进行自检，合格后报监理组和市高指中心试验室取样复检，待检验合格后方可使用。（三）砼配和比渎边路分离式立交特大桥第三联现浇箱梁砼设计强度为C50，每立方砼各种材料用量：494Kg/m3，沙1218kg,水158kg，坍落度为14-18cm，据浇注时气温实况，合理调整砼坍落度。不宜采用加大含沙率和加水的方法提高和易性，不配超标号砼。若需变更砼配和比，必须提前申报批准。施工前，试验人员对原材料的含水量进行了检测，并据此提供C50砼施工配合比通知单，并在浇注前挂出公示牌。（四）现场施工人员安排现场指挥安排技术人员6人，后台拌和机（或拌和站）安排机械操作手22人及试验人员4名，并安排好电工及机械工程师保障拌和楼正常工作。前台由6名工程技术人员轮流指导班组进行施工，砼班组安排40人轮流上岗，其中每室要有4人负责，木工、钢筋工、支架工共24人，及时检查砼振捣过程中的支架牢固、模板稳定，钢筋间距及保护层。三、施工工艺流程（一）地基处理渎边特大