工程创优计划报告精编(完整版）文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载工程创优计划报告创优实施计划一、创优规划1.1制定创优总目标。（1）不发生人身死亡及重伤事故；（2）不发生重大设备事故（含事故机械事故）；（3）不发生重大垮（坍）塌事故；（4）不发生火灾、爆炸事故；（5）不发生较大交通责任事故；（6）不发生重大误操作事故；（7）不发生移交生产后因基建原因的停机事故；（8）基础及结构沉降符合规定；（9）设备及系统接地安全、可靠。（10）不发生因工程施工而造成的大电网非正常停电事故。（1）按《绿色事故导则》（建质[2007]223号）规定，“四节一环保”（即节地、节能、节水、节材和环保）贯穿于项目建设全过程；（2）不发生环境污染事故；（3）现场环境优良率95%以上。（1）各项设计指标达国内同类工程先进水平（建设用地、造价水平等）；（2）机组及设备选型达到国内同类机组先进水平；（3）主要工艺系统优化至少两项以上达到国内领先水平；（4）机组性能试验指标达到国内同类、同期先进水平。（1）建筑构件尺寸准确，埋件位置符合要求；（2）受监焊口无损检验率100%，受监焊口一次合格率不小于98%，且焊口美观；（3）各类管道系统冲洗达到规定标准，不发生污物击伤、损坏、阻塞、污染设备或系统部件的现象；（4）油漆着色规范、色泽均匀一致，符合设计要求，无流痕、皱纹、气泡、脱落、污染，不返锈；（5）管道布置合理、规范、整齐、美观；（6）各类系统编码应用准确、齐全；（7）各类标识正确、齐全、统一、醒目、牢固；（8）无违反《强制性条文》的事实；（9）质量评价得分率达到92%以上（国优工程）。1.3根据可研报告，由项目公司组织，各参加单位参加，调研国内同类先进机组进行设计优化。1.4在保证机组安全可靠运行的条件下，提倡“四节一环保”、“五新”技术应用，对首次应用的技术和关键设备组织专家论证。1.5项目公司根据工程质量总目标编写创优规划，各参建单位按照工程质量总目标编写创优实施细则。1.6项目公司组织各参建单位结合本工程的特点编制科技创新、技术进步实施计划，包括科技成果、专利、工法、qc项目、新纪录、国家/省部级奖项。二、创优培训各参建单位按照工程质量总目标、创优实施细则，制定本单位的培训计划，采取单位内部培训、聘请专家咨询、外出调研学习、工程咨询等方式。三、过程控制3.1质量管理工作内容。。。。。。。。。。。。。。。。。3.2质量管理要求及过程控制工程开工前，项目公司应按《电力建设工程质量监督规定》（2005版），向电力建设工程质量监督部门申报工程质量监督手续。按专业施工技术规范、设计图纸、厂家技术文件、批准的技术措施，对现场实体进行过程监查、监理旁站、平行检测等，确保项目建设内在质量、工艺质量符合要求。工程建设应依据质量管理相关规定，规范质量管理体系运行，事前策划，全过程控制内容如下：（1）以安全可靠、科技创新、技术进步为工程设计原则。（2）收集国内同类型机组先进设计经验，制度设计优化方案，并进行论证。（3）开展设计优化，确保系统设计的安全可靠性及技术指标的先进性。（4）加强专业之间及设计院与制造厂家之间的设计配合，确保设计的协调统一。（5）规范设计监理工作内容，明确设计检查要点，确保设计监理工作的有效性。（6）加强设计深度管理。（7）加强重大变更设计、设计变更是否符合规范审查。（8）编制符合工程实际的竣工图。（1）符合本工程创优规划、细则的有关要求。（2）对设备技术协议中设备功能、性能、指标的可靠性、先进性进行内、外部评审。（3）规范设备质量监理工作，包括设备监理大纲、确定监理项目要点、对外包设备的监理要求、配置专职监理人员及确定设备验收质量标准等。（4）关口前移、将重要设备的检验工作前移到设备出厂前。（5）监查制造厂及外包厂质量保证体系运作的有效性。（6）收集同类机型机组设备制造缺陷，制定预控措施并逐项落实。（7）参加机组及主要设备制造质量过程控制及验收。（8）见证设备出厂性能考核试验。（9）规范设备仓储代保管单位的管理工作，使管理流程、仓储环境符合设备保管要求。（10）参加制造厂负责的设备调试工作，使其与主体调试单位接口顺畅、责任明确。（11）控制承包商自供材料质量，采购、入库前审查材质检验报告和质量证明文件。（1）工程开工前，按照质量总目标进行质量策划。（2）根据项目公司《工程承包合同》和《达标创优规划》，编制相应的《工程达标创优实施细则》，经审查批准后实施。（3）根据《施工组织总设计》与《达标创优规划》，编制各专业质量实施细则。（4）审查单位工程开工条件，符合要求方准开工。（5）比对国内同类型机组