一、纺织工业基本情况1、纺织工业的发展状况●近百年历史传统的支柱产业●1978年后进入高速增长期●1984年开始由传统内向型转向出口外向型，（原料—纱线坯布—服装）完整的工业体系上下游互相衔接●行业分类：纺织业、印染业、化学纤维制造业、服装业、纺织专用设备制造业等主要行业。其中印染业污染严重。●1978年~1995年工业总产值平均增长率13.7%，发展迅速。●近些年发展状况如下表：●特别是“九五”期间，纺织工业进行较大范围调整，国有企业改革解困基本完成，工业结构发生了深刻变化，运行质量明显好转，工艺技术和装备水平有较大提高，纺织品出口大幅增长。“十五”期间仍然稳步增长。●由上表看出，纺织工业在国民经济中占有重要地位，其经济总量和产品产量稳步快速发展，生产、效益、出口等各项指标均有突出增长。●目前我国的棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤产品、服装产量均居世界第一位，是世界纺织品生产大国。但是也应看到纺织产品中中低档产品多，高附加值名牌产品少。与发达国家相比在生产工艺和设备上还存在不少差距，能耗较高，是我国潜在的产能过剩行业。●2005年是后配额时代第一年，纺织工业面临取消配额后的良好发展机遇，内需市场不断扩大，同时也面临一些挑战，对外贸易摩擦明显增多。总体看来纺织工业仍将保持良好的发展态势。不断进行结构调整和产业升级，争取早日将我国由纺织大国向纺织强国转变。2、纺织工业分类纺织工业按行业可划分为以下几类：●纺织业：以天然纤维或化学纤维以及天然纤维与化学纤维混合的混纺纤维的纺纱、织造工艺，其产品为纱线、坯布。物理法加工●印染业：以纺织业的各类纱线、坯布为原料进行染色与印花化学法湿法加工为主●化学纤维业：由各类聚合物单体（石化产品为主）制成的合成纤维（主要为干法加工），以及由棉短绒为主湿法加工的人造纤维。物理化学方法发展最快的行业●服装业：以各类印染产品为原料进行深加工物理方法纺织工业出口创汇的主要行业●纺织机械制造业：为上述行业加工生产设备不断发展行业●其它●每个行业按加工方法、商品类别又有不同的划分，大类中又包括小类。●在上述行业划分中，我国由于天然纤维以棉花为主，其纺织业和印染业是独立设厂，而以毛、丝、麻、天然纤维加工企业则多数是纺织印染合并。3、纺织工业污染状况（1）污染种类废水、废气、废渣均有●以废水污染治理为主，尤以印染废水治理为主（企业多、水量大）化纤废水较少（企业少、水量少）●废气：以锅炉排放烟尘及SO2为主，与其他工业部门相同，也有少量工业废气●废渣：炉渣及烟道灰●由末端治理转向源头治理，全过程控制，提高资源、能源利用率，减少污染物产生量，降低末端治理负担●1992年提出全过程控制●1994年实施清洁生产审核试点，对中小型企业实施无费用和低费用方案，可削减COD产生量20~40%，废水量30~50%●我国棉印染产品产量占印染产品总量的90%左右，通过上述各种清洁生产技术的实施，可使印染厂的棉印染产品的取水量由9~10立方米/百米→5~3立方米/百米，而纺织厂的吨纱用水量平均由100立方米/吨纱→12立方米/吨纱，万米布平均用水量可由200立方米/万米布→120立方米/万米布●推行清洁生产效果显著可持续发展必由之路三、废水治理技术1、印染废水的治理（1）棉及棉混纺产品印染废水●处理坯布前处理工艺过程、印染工艺过程产生的废水，废水中含有剩余染料（活性、还原、分散）、大量助剂，可生物降解性能差（BOD5/COD=0.2~0.25）●以生物治理为主，化学治理为辅（2）化纤印染产品（仿真丝）废水治理●是当前较难治理废水。其前处理过程排放含对苯二甲酸，高PH值废水。●应进行回收后再采用上述治理工艺，选择合理设计参数。（3）毛纺染色产品废水治理●洗毛废水属于高浓度有机性废水，易降解，通常回收羊毛脂再采用厌氧—好氧等综合治理技术。（4）真丝绸印染产品废水治理●纤维性质与羊毛等性能相近，废水可生物降解性能良好。可参照毛纺产品染色废水治理。●真丝缫丝过程产生的脱胶废水污染物浓度较高，易降解。通常也采用厌氧—好氧等治理工艺。（5）麻纺产品印染废水治理●麻纤维与棉纤维一样也是纤维素纤维，其印染过程所用的染料、助剂与棉印染产品相同，其废水水质也基本相似，只是色度低些。●麻脱胶废水也是较高浓度有机废水，也采用厌氧—好氧等治理工艺。2、化纤废水治理（1）粘胶浆粕废水治理●利用棉短绒生产人造纤维时产生类似造纸黑液的高浓度有机废水，在回收硫酸锌等有用物质后，对碱性废水采用酸中和和烟道气中和技术，再采用厌氧—好氧—化学处理等综合治理方法实