数控机床实习报告编辑精选.docx
数控机床实习报告数控机床实习报告在日常生活和工作中，接触并使用报告的人越来越多，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编为大家收集的数控机床实习报告，欢迎大家分享。数控机床实习报告1新的学期开始了，又进入了紧张的学习当中，开学的第一周，在于老师的带领下，我们开始了一周的数控车床的实训。在实习工厂里，于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识，为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景，目前
数控机床坐标系 ppt.pptx
数控机床坐标系教学目标一、数控机床坐标系得确定1、坐标系得确定原则(1)刀具相对于静止工件而运动得原则(2)机床坐标系得规定:右手直角笛卡尔坐标系(3)运动方向得确定数控机床某一部件运动得正方向规定为增大工件与刀具之间距离得方向。2、坐标轴得判定⑴Z坐标由传递切削动力得主轴决定。与主轴轴线平行得坐标轴即为Z坐标。+z对于刀具旋转得机床:Z坐标为平行于旋转刀具轴线Z坐标得正方向是增大刀具和工件之间距离得方向。如在钻、镗加工中,钻入或镗入工件得方向是Z坐标得负方向。⑵X坐标+X大家有疑问的，可以询问和交流对于
数控机床及保养复习题.doc
数控机床及保养复习题一选择１、目前数控机床高速主轴电机使用最多得就是Ｃ。A:步进电机;B直流伺服电机:C交流伺服电机:D:直线电机２、步进电机A通电方式没有带负载得能力，不能实际应用。A：三相单三拍;B:三相六拍；C:三项双三拍3、数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动得A称为对刀点。A:起点;B:基点;C：原点4、伺服系统就是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件得C,而且能控制几个执行件按一定运动规律合成得轨迹。A:速度;B：速度、位置;C:速度、方向、位置5旋转变压器就是利用电磁感应原理得A式角位移检
如何提高数控机床的加工精度.doc
如何提高数控机床的加工精度株洲职业技术学院机械系-周瑜飞摘要目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。同一台机床，由于采用的标准不同，所得到的位置精度也不相同，因此在选择数控机床的精度指标时，也要注意它所采用的标准。数控机床的位置标准通常指各数控轴的反向偏差和定位精度。对于这二者的测定和补偿是提高加工精度的必要途径。效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究
数控机床的主传动系统.ppt
第二章数控机床的结构一、数控机床结构要求与总体布局二、数控机床主运动的特点三、数控机床主轴的变速方式四、主轴部件一、数控机床结构要求（4）实现某些部件动作和某些辅助功能的装置，如液压、气动、润滑、冷却以及防护、排屑等装置。（5）实现工件回转、分度定位的装置和附件，如回转工作台。（6）刀库、刀架和自动换刀装置（7）自动托盘交换装置（8）特殊功能装置，如刀具破损检测、精度检测和监控装置等。其中，机床基础件、主传动系统、进给系统以及液压、润滑、冷却等辅助装置是构成数控机床的机床本体的基本部件，其他部件则按数控机
52数控机床的主运动系统.ppt
数控技术第5章运动系统与典型机构主轴转速n（r/min）：（2）主运动的功率、转矩特性恒扭矩输出：常用于一些特殊工序加工，如光车、攻大直径螺纹、铰大直径孔、精镗、成形铣削等，需要的输出功率较小的情况。5.2数控机床的主运动（2）通过皮带传动的主传动（3）电机直接驱动的主轴结构（两种类型）5.2.3主轴典型控制功能电气式准停装置：2.刀具自动夹紧装置、切屑清除装置3.C轴控制与同步速度控制5.2.4电主轴（1）电主轴电机的类型恒功率电主轴——在低速段的输出是恒转矩，高速段则是恒功率。主要用于镗、铣、车削等切
3数控机床伺服系统.ppt
第3章数控机床伺服系统3.1数控机床伺服系统的组成及分类3.1.2数控机床对伺服系统的要求3.1.3数控机床伺服系统的分类2）闭环伺服系统（见图3-3）3）半闭环伺服系统（见图3-4）2.按使用的伺服电机分类2）直流伺服系统3）交流伺服系统3.按进给驱动和主轴驱动分类1）脉冲、数字比较伺服系统（见图3-5）2）相位比较伺服系统（见图3-6）3）幅值比较伺服系统（见图3-7）4）全数字伺服系统3.2步进伺服系统电动机定子绕组每改变一次通电方式，称为一拍。此时电动机转子转过的空间角度称为步距角。上述通电方式称
数控机床伺服系统(009).ppt
第五章数控机床伺服系统§５－１概述一、对伺服系统性能的要求1.对机床进给伺服系统的要求(1)进给速度范围要大。（5~10000mm/min）(2)位移精度要高。（高精度数控机床位移精度可达全程范围±5um，一般机床脉冲当量为.01~0.005（.0001）mm/p）(3)跟随误差小，即伺服系统的速度响应快。(4)伺服系统的稳定性要好。(5)低速大转矩。(6)可靠性高。2、对主轴伺服系统的要求主轴伺服系统一般为速度控制系统，除上面的一般要求外，还应具有下面的控制功能。（1）主轴与进给驱动的同步控制（2）准停
FANUC系统数控机床调试参数.doc
FANUC数控机床调试参数系统第一次通电，必须把参数写保护打开（设定画面第一项PWE=1），否则参数无法写入。在MDI方式下，按软键盘上的SYSTEM，在参数画面下将参数3190#6（CH2）设成1，断电重启，画面上的文字转换成中文。注：无特殊情况下，第一次通电最好不要进行全清。一、FSSB设定先把参数8130和1010的值设为3，表示3个轴；参数1023设成1；2；3，参数1902#0=0（当参数1902#1ASE=1时，表示当选择FSSB自动设定方式时，自动设定完成）。进入SYSTEM，按显示器下的键
PLC在数控机床上的应用.doc
邢台职业技术学院毕业论文第页邢台职业技术学院毕业论文PLC在数控机床上的应用专业电气自动化班级电气062班姓名学号12指导教师日期2009年5月摘要目前,可编程控制器（PLC）广泛应用于数控机床等工业控制中。数控机床的控制部分可分为数字控制和顺序控制两部分,数字控制部分包括对各坐标轴位置的连续控制,而顺序控制包括对主轴正/反转和启动/停止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架、排屑等辅助动作的控制。现代数控机床采用PLC代替继电器控制来完成逻辑控制,使数控机床结构更紧凑,功能更丰富,响应速度和可靠性大大提高!
数控机床自动编程上机作业.doc
《数控机床自动编程》作业1.1实训名称房屋线框图的绘制班级-姓名-学号任务描述利用MasterCAM9.0软件提供的相应指令绘制房屋的三维线框结构图，如左图所示。总体尺寸为：80*60*30。要求：平顶，两间面积相同且是内外间；房门上有拱形，开有方窗。序号主要步骤（内容）与使用指令（手写）序号主要步骤（内容）与使用指令（手写）110211312413514615716817918主要图形（空间不足附背面）123456789小结成绩《数控机床自动编程》作业1.2实训名称电吹风线框与表面的构建班级-姓名-学号
数控机床-伺服参数设置.ppt
数字伺服叙述数字伺服维修上所需要的伺服调整画面的显示内容伺服参数的初始化设定方法伺服调整画面数字伺服画面调用对于Series0-C/0D按键（数次）直到翻出伺服显示画面。按翻页键，显示相应的伺服轴画面。经过上述操作如果不能够显示伺服画面，确认下面的参数设定是否正确。SVS(#0)=0(显示伺服画面)对于Series15-A/B,15i按键直到翻出伺服显示画面。按键，显示相应轴的伺服画面。对于Series16,18,20,21按键[SYSTEM][SV-PRM][SV-TUN]经过上述操作如果不能够
数控机床的PLC故障诊断.ppt
《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊断与维修》《数控机床故障诊
数控机床故障诊断与维修.ppt
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数控机床中常用伺服电机.ppt
4.1概述4.1概述4.1概述主要内容主要内容反应式：转子为径向均分小齿的硅钢片，由被激磁的定子绕组产生反应力矩；有较高的力矩转动惯量比，步进频率较高，频率响应快，结构简单；但消耗功率大，断电时无定位转矩。永磁式：转子为一对或多对极的星形磁钢；断电时有定位转矩，消耗功率小；步距角较大，启动和运行频率较低。混合式：反应式和永磁式的结合；兼有反应式和永磁式的优点：步距角小，启动和运行频效率高，消耗率功小，断时有定位转矩，不能自由转动；但制造工艺较复杂。4.2.5功率放大电路功率放大驱动部件：以功率晶体管等开关
数控机床定位精度的检测1.ppt
1、数控机床几何精度的检验机床的精度包括几何精度、传动精度、定位精度、重复定位精度以及工件精度等，不同类型的机床对这些方面的要求是不一样的。加工精度是衡量机床性能的一项重要指标。影响机床加工精度的因素很多，有机床本身的精度影响，还有因机床及工艺系统变形、加工中产生振动、机床的磨损以及刀具磨损等因素的影响。在上述各因素中，机床本身的精度是一个重要的因素。机床的几何精度是指机床某些基础零件工作面的几何精度。它指的是机床在不运动时的精度，它规定了决定加工精度的各主要零、部件间以及这些零、部件的运动轨迹之间的相对
数控机床故障诊断与维修.ppt
任务四数控机床故障处理方法（1）、机床状态检查（1）、常规分析方法（1）、开机自检（1）、先静后动人：不(盲目)动手，先调查。机床：先静态(断电)后动态。先“观”一切有无异常，后“测与查”。这也是出于安全的要求，“有的放矢”、严谨的科学工作作风。数控机床维修的典型流程任务五数控机床维修的内容、注意事项数控设备的正确操作和维护、保养是正确使用数控设备的关键因素之一，数控机床由机床本体（包括液压系统，气动系统、润滑系统、主轴部件循环冷却系统、自动排屑系统、刀具冷却系统等辅助设备）和电气控制系统两大部分组成。（
数控机床进给伺服驱动系统.ppt
第一节概述第一节概述第一节概述第二节步进伺服驱动控制第二节步进伺服驱动控制第二节步进伺服驱动控制第三节直流伺服驱动控制第三节直流伺服驱动控制第三节直流伺服驱动控制第四节交流伺服驱动控制第五节典型伺服系统第五节典型伺服系统第五节典型伺服系统第五节典型伺服系统第五节典型伺服系统第六节数控机床的进给传动部件第六节数控机床的进给传动部件第六节数控机床的进给传动部件第六节数控机床的进给传动部件第六节数控机床的进给传动部件第六节数控机床的进给传动部件
