干河矿副立井提升机房设备安装工程施工组织设计二〇〇七年三月目录一、概述二、主要工作量及技术参数三、施工前的准备四、施工程序五、绞车各部件安装六、设备主要部件的清洗及注意事项七、试运转八、劳动力安排及形象工期九、安全注意事项及工作制度十、工期保证措施十一、施工工器具、材料一览表十二、施工进度网络图概述：山西霍州煤电集团有限责任公司干河煤矿副立井位于山西省洪洞县北部，井径Ф6.5m，井筒深度为590.13m，井口绝对标高+546.4m，一水平马头门绝对标高-466.4m，二水平马头门绝对标高-561.4m，由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计。本次工程的主要工作为副井绞车房机械设备安装及电器设备安装和液压配管等。提升绞车为JKMD3.5×4（Z）型落地式多绳提升机，由上海冶金矿山机械厂制造；配套电机ZKTD215/56型，1250Kw，由上海电机厂制造，提升绳为国产B级镀锌三角股钢丝绳，型号为38ZBB6V×37S+FC，平衡尾绳为国产B级镀锌或光面涂油的扁钢丝绳，型号为170×28ZBBP8×4×9。提升容器为双层四车一宽一窄多绳罐笼，最大提升速度10.079m/s。主要工作量及技术参数落地式多绳摩擦式提升机JKMD3.5×4(Z)低速直联直流电动机ZKTD215/561250Kw成套电控装置(高、低压配电装备、变压器、变流器、控制、监视、调节及保护设备)恒减速液压站1套慢速桥式起重机1台施工前的准备技术性准备组织施工人员认真学习有关绞车安装技术，阅读图纸和其它相关资料，熟悉所安装设备的各种性能和技术要求；审查校核与安装有关设计图纸；编制施工措施并组织贯彻学习；核对安装与土建相关图纸尺寸；掌握各安装部件的质量标准、安全规程；按施工要求配齐施工工具、材料等。标高基准点确定及十字中心线挂设由测量人员用水平仪由矿井工业广场永久标高点，测出提升机房的标高点，同时用经纬仪测出提升机的中心线和主轴中心线，架好线架，挂好十字中心线。（三）基础验收利用标高点及十字中心线根据设计图纸，对照设备基础进行检查验收，特别是基础标高及螺栓孔尺寸等，发现问题及早和土建及设计单位商定补救措施。（四）设备开箱检查1）检查到货设备是否与设计图纸相符；2）按设备到货清单对各设备的零件、部件、附件及专用工具进行详细分类清点，发现缺件及时报与有关部门；3）填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。（五）确定垫铁标高，布置垫铁根据实测基础标高，对比设计标高及基准标高，计算出垫铁高度，绘制垫铁加工图纸进行加工，绘制垫铁布置图，对基础进行凿毛研磨，依图布置垫铁。布置垫铁时注意：①主轴、电动机、盘形闸所用垫铁的表面粗糙度必须达到设计要求；②主轴、电动机、盘形闸所用垫铁在基础上必须垫实、垫稳，且垫铁与基础面的接触面积不应小于60%。（六）现场准备1）全面清理现场，进行文明施工作业；2）悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录，编制施工用各种图表；3）现场按消防要求布置消防器材，布置好临时照明及临时施工用配电盘，挂好用电标志牌。四、施工程序根据落地式多绳摩擦提升机安装工艺特点，安装程序如下：测量放线基础验收基础凿毛、垫铁布置大件吊装到位主轴装置安装、电机安装盘形闸安装液压站安装、配液压管路、监控器测速机、操作台安装清洗盘形闸、液压站调试空运转车削绳槽、吊装天轮、闸瓦贴磨系统试运转验收移交。五、绞车各部件安装主轴装备安装提升机主轴装置主要是由滚筒、主轴、轴承、轴承座、制动轮、摩擦衬垫等组成。检查轴承座与轴承梁的组装质量，利用手拉葫芦将主轴装置整件放在基础垫铁平面上，穿好地脚螺栓并稍加紧固。首先找出主轴装置的定位基准，在主轴两端找出中心点，即主轴中心线，然后找出中间两绳槽的中心即横向基准，并做出标记。打开轴承座上盖，将带有刻度尺的方框水平仪放在轴承外圈表面上，用精度水平仪测量主轴两端的水平度，水平度控制在范围之内。初平后，即可进行操平找正。在主轴两端，由架设的十字中心线上分别坠下两个线坠，调整主轴位置使两端轴中心点与两个线坠决定的平面重合，即纵向找正。由架设的提升中心线坠下两个线坠来调整主导轮位置，使其对称与线坠重合，即横向找正。主轴找平后，即可进行精平。把带刻度尺的方框水平仪放在主轴两端的颈上表面，用精密水平仪测量。调整垫铁高度，至误差允许范围之内为止，最后，由测量人员校核并出示资料。主轴装置操平找正后，轴承座不动，将主轴同轴承及摩擦轮一起吊离轴承座，放在大厅内承重平台上。再对轴承进行清洗检查，拆除前打好标记，塞测间隙，做好记录，清洗时视防锈层情况采用煤油或机油清洗，清洗并经检查无误后，重新