聚合物水泥防水涂料施工工艺(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚合物水泥防水涂料施工（以Ⅱ型防水涂料为例)施工材料1、材料聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料的质量指标见下附录表.项目性能要求Ⅱ型固体含量％≥65干燥时间表干时间h≦4实干时间h≦8拉伸强度（无处理）MPa≥1。8断裂伸长率（无处理）%≥80低温柔性，Ф10mm棒-——-不透水性，0.3MPa,30min不透水潮湿基面粘结强度MPa≥1。02、主要工具基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶。涂料涂覆工具：滚刷、刮板、刷子等。3、作业条件(1）基层作业条件：a、基层（找平层）可用水泥沙浆抹平压光，要求坚实平整不起砂,基本干燥（有潮湿基层要求除外)。b、基层坡度达到设计要求，不得积水。c、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,管根处密封膏嵌填密实.（2）可在潮湿或干燥的基层上施工。二、施工工艺1、工艺流程清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质验收.２、Ⅱ型防水涂料配合比(重量比）（１）底层涂料液料:粉料:水＝１０:１０～２０：１４（２）中、面层涂料液料：粉料：水＝１０：１０～２０：０～２３、操作要点（１)清理基层表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。（２）涂刷底面防水层底层用料：由专人负责材料配制，先按Ⅱ型防水涂料配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水,在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀,使粉料充分分散。用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为０.３～０．４ｋｇ／ｍ３，待涂层干涸后,才能进行下一道工序。(３）细部附加层对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密，防止裹入空气,并与封壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。细部附加层：在地漏、管根、阴阳角各出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层增强胎体材料，材料宽度不小于３００ｍｍ，搭接宽度应不小于１００ｍｍ。施工时先涂一层ＪＳ防水涂料,再铺胎体增强材料，最后，涂一层ＪＳ防水涂料。（４）涂刷中、面层防水层按设计要求和Ⅱ型防水涂料配合比,将配置好的Ⅱ型防水涂料均匀涂刷在底面防水层上.每遍涂刷量以０．８～１．０ｋｇ／ｍ２为宜（涂料用量均为液料和粉料原材料用量，不含稀释加水量）.多遍涂刷（一般3遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求.（5）大面积涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用耐碱网格布或40ｇ／ｍ２的聚酯无纺布.(6）第一次蓄水试验在最后一遍防水层干涸48h试水后蓄水24h,以无渗漏为合格。（7）保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。(8）第二次蓄水试验在保护层或饰面层完工后，进行第二次蓄水，确保厨房、厕浴间的防水工程质量。三、成品保护1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层.2、地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。3、施工时，涂膜材料不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。四、注意事项1、防水涂料的配置应计量准确,搅拌均匀。2、涂料涂刷施工时应按操作工艺严格执行，保证涂膜厚度，注意工序间隔时间。粉料应存放在干燥处，液料存放温度在5℃以上的阴凉处.配置好的防水涂料应在3h内用完。3、厕浴间施工时应有足够的照明及通风。操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1。5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶0.2的比例(重