供应链与物流管理供应链与物流管理（第二版）赵林度编著机械工业出版社，2007.7[1]唐纳德J.鲍尔索克斯等著，林国龙等译，物流管理—供应链过程的一体化，机械工业出版社，1999.8[2]RonaldH.Ballou著，王晓东等译，企业物流管理—供应链的规划、组织和控制，机械工业出版社，2002.1[3]骆温平编著，物流与供应链管理，电子工业出版社，2002.10[4]张成海编著，供应链管理技术与方法，清华大学出版社，2002.9[5]马士华等著，供应链管理，机械工业出版社，2000.5内容简介第一部分供应链管理基础本章内容供应链管理概论供应链管理的发展20世纪90年代，生产制造商和服务提供商都在寻求与供应商的合作机遇，将采购和供应管理职能，从事务性的角色提升为企业战略决策中的一个部分。在供应链管理发展过程中，产生了采购和供应观以及运输和物流观。可以认为：20世纪70年代和80年代是“市场的二十年”，90年代是“物流的十年”，21世纪的前10年，将是“供应链管理的十年”。21世纪，企业间的竞争将转变为供应链之间的竞争！供应链管理产生的背景1、外部环境的变化。全球经济一体化已经成为新世纪国际经济发展的一个主要趋势，这给企业带来了难得的机遇和严峻的挑战，企业面临着不断急剧变化的市场需求及缩短交货期、提高质量、降低成本和改进服务的压力。2、内部生存的需要。企业经营环境的变化，使得原来各个分散的企业逐渐意识到，要在激烈的市场竞争中生存下来，必须与其他企业建立一种战略伙伴关系，实现优势互补，发挥各企业的核心能力，并且在跨企业的集成管理模式下，使各个企业能够统一协调起来，才能够适应新的环境变化。香港立丰公司Li&FungLimited效益分析在典型制造商的成本结构中，供应链所涉及的成本占60%-80%，高效的供应链管理可以使总成本下降10%，相当于节省总销售额的3%-6%，同时明显提高了客户需求预测和管理水平。美国的PittigtioRabinTodd&McGrath公司的调查分析结果也表明，企业应用供应链管理可以获得如下益处：(1)供应链管理的应用使总成本下降了10%；(2)供应链系统中企业的按时交货率提高了15%以上；(3)订货—生产的周期缩短了25%-35%；(4)供应链中企业的生产率提高了10%以上；(5)核心企业的资产增长率为15%-20%。1.1.1供应链管理的概念GSCF将SCM定义成：“为消费者带来有价值的产品、服务以及信息的，从源头供应商到最终消费者的集成业务流程”供应链促进SCM不断发展的关键机制是“以客户为中心”的企业观念，它驱动着企业内部和外部连接的全局化，客户满意度成为衡量企业业务成就的重要指标。2001年，我国发布实施的《物流术语》国家标准（GB/T18354-2001）。供应链的定义：生产及流通过程中，涉及将产品更新换代或服务提供给最终用户的上游或下游企业，所形成的网络结构。供应链管理的定义：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制等。供应商1、与传统的管理方法相比较（1）以客户为中心（2）跨企业的贸易伙伴之间密切合作、共享利益和共担风险（3）集成化管理（4）供应链管理是对物流的一体化管理2、与物流管理相比较（1）供应链管理的互动特性（2）供应链管理成为物流的高级形态（3）供应链管理决策的发展（4）供应链管理的协商机制（5）供应链管理强调组织外部一体化（6）供应链管理对共同价值的依赖性（7）供应链管理是“外源”整合组织（8）供应链管理是一个动态的响应系统供应链管理的实施原则（1）将企业的业务目标同现有能力及业绩进行比较，首先发现现有供应链的显著弱点，经过改善，迅速提高企业的竞争力；（2）同关键客户和供应商一起探讨，评估全球化竞争环境和新技术的竞争压力，建立供应链的远景目标；（3）制定从现实过渡到理想供应链目标的行动计划，同时评估企业实现这种过渡的现实条件；（4）根据优先级安排上述计划，并且承诺相应的资源。1.1.2供应链管理的概念框架供应链网络结构供应链业务流程供应链管理组件1.1.3供应链管理的理论基础企业1.1.3供应链管理的理论基础1.2供应链管理的发展有关供应链管理的理论研究和实践应用，正处于不断深入和优化的过程，形成了三个主要的研究方向。（1）供应链建模技术（2）供应链管理技术（3）供应链管理的支持技术1.2.1供应链管理发展停滞的原因1.2.2供应链管理的发展模式1、工业采购者的采购与供应观2、商业采购者的运输与物流观3、供应链管理的集成策略1.2.3供应链的竞争优势1、企业文化变革。信任体系的完善和沟通机制的发展，创建了新的企业文化氛围。2、买方市场的形