食品安全控制程序优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）食品安全控制程序版权所用，未经许可，不许翻印或将文件用于其它用途会签单部门会签人食品安全控制流程图各部门食品安全小组第一章总则1.目的采用预防的方法对原辅料、半成品、成品生产、加工、制造过程各环节危害进行充分识别，分析潜在的食品安全危害因素并采取控制措施，以确定消除危害或将危害降低到可接受水平之内。2.适用范围适用于公司**等产品中原辅料、半成品、产品生产、加工、制造、储存过程各环节。3.职责3.1食品安全小组组长对食品安全体系实施的有效性负责；3.2质量部品保科对本程序的制定及实施的有效性负责；3.3食品安全小组职责见附件食品安全小组人员名单及职责；3.4研发负责参与产品HACCP计划书的制订或修订，根据危害发生的可能性和严重性对原辅料进行风险评估，并在国家相关法律法规更新时及时对相关工艺控制环节进行评估。4.定义4.1食品安全危害：食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理的因素或食品存在状况。4.2关键控制点（CCP）：能够进行控制，并且该控制对防止、消除食品安全危害或将其降低到可接受水平所必需的某一步骤。4.3前提方案（PRPs）：在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供安全终产品和人类消费的安全食品。4.4操作性前提方案（OPRP）：为减少食品安全危害在产品或产品加工环境中引入和（或）污染或扩散的可能性，通过危害分析确定基本的前提方案。4.5显著危害：有理由并且有可能发生，一旦发生了会对消费者造成不可接受的风险的危害。4.6可接受水平：终产品进行食品链下一环节时，为确保食品安全，某特定危害需要被控制的程度。第二章流程说明5.成立HACCP小组公司最高管理者任命管理者代表，管理包含HACCP过程的质量体系。HACCP小组的工作向管理代表汇报，由研发部、生产部、质量部、销售、物流部等有经验的员工组成，HACCP小组组长由管理者代表担任，HACCP过程的运行情况由HACCP小组组长定期向总裁/管理层代表汇报。HACCP的运行架构和小组成员名单以及其职责参见附件一。6.沟通6.1及时将食品安全信息传达到供应商和客户、消费者。6.2产品标签符合法律法规要求和**公司要求，出具每批产品出厂检验报告、接受监管部门的监督检验和抽查，并保留报告。6.3每季度，由HACCP小组收集变更信息，填写在《HACCP计划确认表》。7.前提方案我公司在选择和制订前提方案时，已考虑如下信息，具体详见《前提方案（PRP）对照表》7.1建筑物和相关设施的构造和布局7.2包括工作空间和员工设施在内的厂房布局7.3空气、水、能源和其他基础条件的供给7.4包括废弃物和污水处理的支持性服务7.5设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性7.6对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽、制冷等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理。7.7交叉污染的预防措施7.8清洁和消毒7.9虫害控制7.10人员卫生7.11其它适用的方面8.产品特性8.1制订原料、辅料和与产品接触的材料识别，见《原料、辅料和与产品接触的材料识别》8.2我公司的产品主要为烘焙产品：****等，产品详细描述见各品项产品HACCP计划。8.3产品用途****8.4生产工艺流程图由HACCP小组成员编制工艺流程图，并根据现场核对来验证流程图的准确性。**公司按产品品项将生产工艺流程图分为：****产品生产工艺流程图、****产品生产工艺流程图，详见各品项产品HACCP计划。**公司对生产工艺流程图中各工序步骤进行控制措施的描述，详见各品项产品HACCP计划。9.危害的识别及评估9.1危害的识别和可接收水平的确定9.1.1危害识别应识别并记录与产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。对危害的识别可基于如下信息：9.1.1.1包括原辅料、食品接触材料本身的食品安全危害及控制措施；生产过程引入、增加和控制的食品安全危害，以及对公司控制范围外食品安全危害的控制措施；9.1.1.2对公司以往的历史性经验和外部信息，如历史记录、相关法律法规、来自设备、加工环境和生产人员的直接或间接污染等；9.1.2对产品的危害可分为两个步骤进行：原辅料、食品接触材料本身危害识别和生产工艺流程各环节危害识别。9.1.2.1原辅料、食品接触材料本身危害识别：对产品使用的所有原辅料、食品接触材料本身进行危害识别，列出所有可能的潜在危害，并描述是哪一类危