2.1概述（4）、按桩径大小分，有直径小于250mm的小桩，直径在250~800mm的中等直径桩，直径大于800mm的大直径桩。（5）、按施工方法分，有预制桩和灌注桩两类。（6）、按成桩时挤土状况分，有非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩。2.2预制桩工程混凝土管桩是以离心法在工厂生产的，通常都施加预应力，直径多为400~600mm，壁厚80~100mm，每节长度8~10m，用法兰连接，桩的接头不宜超过4个，下节桩底端可设桩尖，亦可以是开口的。2.预制桩的起吊、运输和堆放桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊；达到100%方可运输和打桩预制桩的运输桩从制作处运到现场前以备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。钢桩在运输中应设保护圈，防止桩体撞击而造成桩端和桩体损坏或弯曲。预制桩的堆放堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。3.混凝土预制桩的沉桩锤击法静力压桩振动法沉桩水冲法沉桩（射水沉桩）锤击法施工设备1）桩锤：落锤柴油锤蒸汽锤液压锤（2）桩架：多能桩架履带式桩架桩锤的选择落锤:适用于小直径桩,软土层柴油锤:可以用于大型混凝土桩和钢管桩等。蒸汽锤:适宜打各种桩，也可在水下打桩并用于拔桩液压锤:无噪音，冲击频率高，并适合水下打桩，是理想的冲击式打桩设备，但构造复杂，造价高。多能桩架履带式桩架打桩顺序打桩方法打桩的质量控制打桩公害防治静力压桩振动法沉桩水冲法沉桩2.3灌注桩施工2.3.1灌注桩成孔方法1、干作业成孔干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，勿需护壁可直接取土成孔。目前常用螺旋钻机成孔，孔直径一般为300~600mm，钻孔深度为8~20m。亦有用洛阳铲成孔的。2.泥浆护壁成孔泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出土渣而成孔。泥浆的作用泥浆具保护孔壁、防止坍孔的作用，同时在泥浆循环过程中还可携砂，并对钻头具有冷却润滑作用。泥浆护壁成孔可用多种形式的钻机钻进成孔。在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌，在孔内注入高塑性粘土或膨润土和水拌合的泥浆，也可利用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆保护孔壁。同时这种护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出泥浆，同时进行孔内补浆。当钻孔达到规定深度后，进行孔底清渣，然后安放钢筋笼，在泥浆下灌注混凝土而成桩。泥浆的组成护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，还可在其中掺入其他掺合剂，如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等护壁泥浆一般可在现场制备，有些粘性土在钻进过程中可形成适合护壁的浆液，则可利用其作为护壁泥浆，这种方法也称自造泥浆。护壁泥浆应达到一定的性能指标钻孔灌注桩-钻进施工钻孔灌注桩-混凝土浇筑3.套管成孔套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法，将带有钢筋混凝土桩靴（又叫桩尖）或带有活瓣式桩靴的钢套管沉入土中，然后边拔管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时，则在浇筑混凝土前先吊放钢筋骨架。利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器的振动沉管、拔管时，称为振动沉管灌注桩。锤击沉管用桩架吊起钢套管，关闭活瓣或对准预先设在桩位处的预制混凝土桩靴，套入桩靴。套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。拔管要均匀，不宜拔管过高。拔管时应保持连续密锤低击不停。控制拔出速度，对一般土层，以不大于1m/min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在0.8m/min以内。桩锤冲击频为了提高桩的质量和承载能力，常采用复打扩大灌注桩。锤击灌注桩宜用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。（2）、振动沉管沉管时，必须严格控制最后的贯入速度振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打施工时，在沉入土中的套管内灌满混凝土，开动激振器，振动5~10s，开始拔管，边振边拔。每拔0.5~1m，停拔振动5~10s，如此反复，直到套管全部拔出。在一般土层内拔管速度宜为1.2~1.5m/min，在较软弱土层中，不得大于0.8m/min。反插法施工时，在套管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m，向下反插深度0.3~0.5m。如此反复进行并始终保持振动，直至套管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大，从而提高桩的承载能力，宜在较差的软土地基上应用。复打法要求与锤击灌注桩相同。振动灌注桩的适用范围除与锤击灌注桩相同外，并适用于稍密及中密的碎石土地基。沉管桩常出现的质量问题：2.4承台施工