砂砾施组及施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载砂砾垫层试验段施工组织设计一、试验段概况我单位将砂砾垫层试验段选定在K16+400～K16+700，试验段长度为300m,平均宽度为10。5m，砂砾垫层压实厚度为0.2m，设计压实度为95％，分一层全幅施工。二、试验段铺筑的时间和段落试验段起讫时间为2021年5月15日，截止时间为2021年5月16日.试验段工程数量为3150m2。三、施工试验段的目的及拟定参数A。通过试验段的施工,应达到以下目的：1、确定砂砾施工的松铺系数;2、确定施工时砂砾的含水量；3、确定每一作业面的合适长度；4、确定压路机碾压的遍数;5、确定段落施工时连接处的处理方法；6、确定每个工作面的机械和人员的合理配置;7、确定垫层的标准施工方法.B.试验段拟用的参数及要求1、天然砂砾料的松铺系数为1。2，松铺厚度≤30cm；2、作为下承层填料的砂砾料的含水量控制在6％左右；3、压实机械采用25t压路机进行碾压；四、主要人员岗位及职责序号姓名职务学历专业/工种职称1窦文智项目经理本科公路工程高工2刘建德项目副经理本科公路工程高工3张远成总工程师本科公路工程高工4范继有测量工程师专科道路与桥梁工程师5许化武计划统计负责人本科公路工程工程师6王伦安全质量环保负责人本科道路与桥梁高工7骆武波桥涵工程师本科道路与桥梁工程师8孙奎试验室主任本科工程试验试验工程师五、资源配备计划1、人员配备计划项次岗位人数工作内容1施工组5人工跟随找平2试验组1砂砾试验3测量组2测量高程、控制中线、边线4工长1带领现场施工5推平2推铺平整6装卸11装运填料7碾压2初压、复压2、设备配备计划设备名称规格型号数量备注装载机ZL501推土机SD161振动压路机YZ25GD2平地机PY1802自卸车15T10洒水车8000L1六、主要施工方案本试验段的砂砾垫层设计为20cm。砂砾垫层松铺系数按1.2进行松铺。垫层料采用自卸卡车运输，推土机摊铺,平地机整型，振动压路机碾压，洒水车洒水.1、准备1.1原材料选择天然砂砾，砂砾垫层作为防冻层，砂砾材料通过0.075mm筛孔颗粒含量必须小于5％。1.2施工前先要对土基的中线、标高、压实度、弯沉、横坡度、平整度、厚度等作必要的复测，并做好记录。如有不符合设计要求或未达优良标准，待予以完善后,达到优良标准后再施工砂砾垫层.2、施工放样用全站仪恢复中线，每25m设一桩，同时将两侧边桩放出(在两侧路肩边缘外0。3m～0。5m设指示桩）。对两侧指示桩进行水准测量,按设计标高标出砂砾垫层顶面的施工标高，此25m断面上的三点可作为沉降观测点。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。3、运输原材料运输采用15吨的自卸车,车况良好，数量满足运输要求。4、摊铺摊铺采用平地机摊铺，在摊铺机前应配备一个熟练的工人指挥自卸车的卸料,达到均匀卸料，以避免砂砾堆积在一处。要求平整度控制符合有关技术要求.5、整型用推土机按照拟定的厚度摊铺、粗平；同时达到稳压作用,然后用平地机进行精平，精平后进入下道工序。6、碾压砂砾料的碾压使用25t压路机进行碾压，作业时速度控制在≤2km/h。碾压从路基边缘向路基中间碾压,轮迹重叠1/2轮。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快、先静压后振动的操作规程进行碾压。由于砂砾料料场原材料变化较大,加之天然级配砂砾料的击实试验不易操作且施工用砂砾料与试验室作击实试验用的砂砾料在材料性质上极易发生变化,在试验室所做的击实试验不具备代表性，结合《公路路基施工技术规范》中之规定：“以通过18t以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。”具体采用测量沉降观测法进行质量控制。首先,用25t压路机静压两遍，振动碾压一遍后，用水准仪测量测点高程，计算出沉降值，最后，碾压一遍,用水准仪测量测点高程，计算出沉降值,按照此方法若最后两次计算得出的沉降量几乎不变时,可认为砂砾填筑层碾压密实。（振动碾压第1遍，下沉量为25mm，压实度达到50％；振动碾压第2遍,下沉量为20mm压实度达到70％；振动碾压第3遍，下沉量为10mm，压实度为80%；振动碾压第4遍，下沉量为5mm，压实度为90％；振动碾压第5遍，下沉量为0,压实度为92％~95％。洒水1次,静压2遍。）沉降观测法点位布置:按照沿路线纵向每25m检测一断面，每断面均衡设置3个测点（即左、中、右）。施工流程图见下图：运输准备工作施工放样砂砾采购、储存机械摊铺碾压数据收集按设计压实度控制按松铺系数控制砂砾垫层施工工艺砂砾垫层施工工艺框图准备工作进入下道工序质量检验