VDA6.3-2016基本概貌一.VDA简介二.三类审核的区别三.VDA6.3简介四.过程审核员要求五.潜力分析（P1）以下VDA6.3过程审核是VDA战略的一部分，“VDA汽车工业质量标准”（VDA6.X卷）。二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3。过程审核是指对所规定产品的开发和实现过程及其有效性进行公正分析与评价的一种方法。过程审核的目的是检查规范要求/过程步骤的一致性。检查到的任何偏差都记录为审核结果用以评估基于产品风险和/或过程的风险。评估必须考虑导致的风险会是什么，如果调查结果显示不符合标准的产品。在整个产品生命周期中，过程审核既可以应用于内部，也可以应用于外部。提问表的结构编排，使其不仅适用于大型企业，也适用于中小企业。通过VDA6.3的过程审核，可对产品开发过程直至SOP前的过程进行分析，用于评价成熟度风险和过程风险。（注：新零件成熟度保障/MLA）SOP后，可应用过程审核对量产过程进行定期监控、事件导向的失效分析和消除。根据内容和实施时间的不同，在进行内部的/或外部应用时，项目阶段应用的各个过程要素也会不同。顾客P1:PotentialanalysisP2:ProjectmanagementP3:Planningtheproduct-undprocessdevelopmentP4:ImplementationoftheproductandprocessdevelopmentP5:SuppliermanagementP6:Processanalysis/ProductionP7:Customersupport,customersatisfaction,serviceP5到P7的过程要素（X4的）可以应用在SOP，达到VDAMLA成熟度水平RG6。批量生产过程过程要素元素串行P5到P7（X5的）可以用来定期的监控批量生产过程或支持基于事件的反应过程分析。产品/过程定义3.4过程风险识别（风险分析）3.4过程风险分析方法：乌龟图模型3.4过程风险识别（风险分析）对审核员工的要求RequirementsforProcessAuditors3.1审核员资格4.1审核员资格4.1审核员资格4.1审核员资格4.2审核员行为守则潜力分析（P1）5.1潜在分析的概念-DefinitionofPotentialAnalysis5.2要求-Requirements5.3准备-Preparation5.4潜力分析操作顺序-Operationalsequenceofapotentialanalysis5.5潜力分析评估-Evaluationofapotentialanalysis5.5潜力分析评估-Evaluationofapotentialanalysis5.5潜力分析评估-Evaluationofapotentialanalysis5.5潜力分析评估-Evaluationofapotentialanalysis