PAGEPAGE6后浇带施工方案在建筑工程中，经过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的膨胀变形和混凝土的温度应力等成绩已广泛运用。后浇带施工是保证结构有效连接的重要环节。我司在施工石狮服装批发城（一期）工程中，注重后浇带各工序的施工质量，确保后浇带满足设计意图，从而起到它应有的作用。石狮服装批发城（一期）工程为地下1层、地上4层的框剪结构，其平面尺寸196m×66m。由纵向4道、横向1道1000mm宽后浇带将全部平面划分为10个施工段。后浇带长达460m。1．后浇带的留设及支模1.1地下室底板、外墙后浇带地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得留意的成绩。本工程地下水位-4.70~-4.50m，底板底标高为-4.60m，根据作业方案，人工挖孔桩施工阶段采用的深井降水措施，在垫层施工后中止。为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、进步混凝土强度等级，局部配筋等措施（见图1）。后浇带封闭前的防水应构成一个全体，因而后浇带处基础梁的防水处理需事前安排，不可遗漏。为方便施工，该部分基础梁侧模宜采用砖模，抹平后做防水。外墙后浇带防水做法，由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易构成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水功能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm宽的钢板（见图2）。1.2后浇带支模及施工缝处拦截设置留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支持不仅要牢固紧密，还应构成独立的支持体系。后浇带跨内的梁板在后浇砼还没有浇注前，两侧结构长工夫处于悬臂受力形状，在施工期间本跨内的模板和支持不能拆除，必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后，由上往下的按次进行拆除。在后浇带浇注砼后，跟踪沉降观测伴同全部沉降观测记录在案。后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。为预防采用一次性单层钢板网而构成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（≥600mm），则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事前绑扎固定在一同。双层网用定型钢筋支持，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。（见图3）2．后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理2.1混凝土浇筑根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严厉按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支持。在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别留意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离（采用Ф50振捣器时不小于40cm；采用Ф70振捣器时不小于50cm）。混凝土浇筑厚度（≤300mm），以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，构成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。2.2浇筑混凝土后垂直施工缝的处理混凝土浇筑过程中允许有少许水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝工夫（普通白昼初凝3~4h，夜间5～6h。用手压混凝土表面能出现指纹）），以便选择最好工夫进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消弭浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的全体性。若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握工夫（通常是浇筑混凝土后的第二天）。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。3．预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施后浇带的先浇混凝土完成后，应进行想法防护，顶部应遮盖，周围用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被净化、踩踏。3.1地下室底板、外墙后浇带（1）基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低５0mm~100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。（3）在带宽两侧50cm处用砂浆或砖砌垒起宽5cm摆布的挡水带，以防止地下室底板施工积水流入后浇带。（4）为防止地下水渗透带内，在带内用防水砂浆抹底灰。（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑终了，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。3.2楼板面后浇带（1）在后浇带两侧用