2.2混凝土及钢筋混凝土灌注桩(Concreteandreinforcedconcretepouringpile)施工过程：在施工现场桩位上成孔在孔内安放钢筋笼浇筑砼2.2.1泥浆护壁成孔灌注桩(3)成孔方法1)冲击钻成孔冲击钻主要用于在岩土层中成孔，成孔时将冲锥式钻头提升一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层，然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆。2)冲抓锥成孔法如下图，锥头内有重铁块和活动抓片，下落时松开卷扬机刹车，抓片张开，锥头自由下落冲入土中，然后开动卷扬机拉升锥头，此时抓片闭合抓土，将冲抓锥整体提升至地面卸土，依次循环成孔。3)潜水钻机成孔潜水钻机是一种旋转式钻孔机械，其动力、变速机构和钻头连在一起，加以密封，因而可以下放至孔中地下水位以下进行切削土壤成孔。用正、反循环工艺输入泥浆，进行护壁和将钻下的土渣排出孔外。(4)导管法水下浇筑砼2.2.2套管成孔灌注桩沉管灌注桩施工过程示意图锤击沉管灌注桩(DrivenCast-in-situpile)利用锤击设备将桩管打入土中锤击灌注桩施工时，用桩架吊起钢套管，关闭活瓣或对准预先设在桩位处的预制混凝土桩靴，套入桩靴。套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下套管，压进土中。套管上端扣上桩帽，检查套管与桩锤是否在一垂直线上，套管偏斜不大于0.5%时，即可起锤沉套管。先用低锤轻击，观察后如无偏移，才正常施打，直至符合设计要求的贯入度或沉入标高，并检查管内有无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。灌注混凝土时，套管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。拔管要均匀，不宜拔管过高。拔管时应保持连续密锤低击不停。拔管时还要经常探测混凝土落下的扩散情况，注意使管内的混凝土保持略高于地面，这样一直到全管拔出为止。为了提高桩的质量和承载能力，常采用复打法。施工顺序如下：在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后第二次灌注混凝土。拔管方法与初打时相同。复打施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼，如配有钢筋，应在第二次灌注混凝土前放置。2.振动沉管灌注桩(Thevibrator-tubesinkingpouringpile)振动灌注桩采用振动锤或振动冲击锤沉管，其设备见图。施工前，先安装好桩机，将桩管下端活瓣合起来或套入桩靴，对准桩位，徐徐放下套管，压入土中，勿使偏斜，即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减小，同时利用振动锤自重在套管上加压，套管即能沉入土中。振动沉管灌注桩设备1—滑轮组；2—振动器；3—漏斗；4—桩管；5—吊斗；6—枕木；7—机架；8—拉索；9—架底；10—卷扬机振动灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。单打施工时，在沉入土中的套管内灌满混凝土，开动激振器，振动5~10s，开始拔管，边振边拔。每拔0.5~1m，停拔振动5~10s，如此反复，直到套管全部拔出。在一般土层内拔管速度宜为1.2~1.5m/min，在较软弱土层中，不得大于0.8m/min。反插法施工时，在套管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m，向下反插深度0.3~0.5m。如此反复进行并始终保持振动，直至套管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大，从而提高桩的承载能力，宜在较差的软土地基上应用。复打法要求与锤击灌注桩相同。3套管成孔灌注桩常遇问题及处理方法(1)断桩(2)缩颈桩(3)吊脚桩(4)桩尖进水进泥沙在桩位采用人工挖掘方法成孔，然后安放钢筋笼，灌注砼。护壁措施：现浇砼护壁、喷射砼护壁、波纹钢模板工具式护壁。利用螺旋钻机在桩位上钻孔，然后在也中放入钢筋笼，再浇筑砼成桩。适用范围：地下水以上的填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和粒径不大的砾砂层。砌体工程包括砖石砌体工程和砌块砌体工程。包括砂浆制备、材料运输、搭设脚手架及砌体砌筑等施工过程。3.1.1砂浆的制备与使用砂浆配合比：应根据计算或查表确定砂浆的初始配合比，然后经试拌试配，调整确定砂浆配合比。砂浆的搅拌与使用：使用机械搅拌，搅拌时间符合要求，保证设计要求的种类、强度等级、稠度，随拌随用。其强度等级分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4等七个等级3.2毛石砌体工程3.3砖墙砌体施工(BrickMasonryConstruction)3.3.2材料要求和施工准备砖砌体施工的准备工作（1）砖的品种和强度等级必须符合设计要求，并力求规格一致。（2）用于清水墙、柱表面的砖应严格挑选，保持