12项目任务：五金零件造型编程加工项目要求：同学们根据给定的工程图进行建模并编写加工程序。4综合考虑模具铜公的加工与数控铣工岗位要求，选择典型加工案例作为载体——兼顾实际加工与数控铣能力要求通过本项目的训练，主要培养以下专业能力：（1）熟悉MasterCAM软件的二维加工编程方法；（2）掌握曲面加工编程方法，包括平行加工、流线加工、等高外形加工；（3）掌握模具铜公加工；通过本项目的实训，主要培养以下社会能力：（1）培养学生检查、判断能力。（2）培养自学能力与自我发展能力。（3）培养观察细致、勤于思考、做事认真的良好作风。（4）培养计算机绘图的能力及三维空间构思能力。通过本项目的实训，主要培养以下方法能力：（1）培养分析问题、解决问题的能力；以及自我学习和信息获取能力。（2）培养沟通、团队合作能力。（3）培养勇于创新、敬业乐业的工作作风。2、曲面粗加工操作要点：加工——曲面——粗加工——平行、流线加工注意：一、铣削方法的选择（1）二维加工（2）三维加工（3）粗加工与精加工二、铣削参数的选择F、S、每刀切削深度、刀具类型与大小的选择111、评价指标：2、竞赛规则：全班采取分组进行项目实施。具体要求如下：（1）小组内讨论并提出两种以上加工路线。（2）小组内分工合作进行建模编程设计。（3）全班采取班内小组竞赛，根据完成的质量与时间进行团队打分。14思考：模具铜公加工需要注意（1）如何合理选择二维与三维加工方法？（2）如何合理加工路线选择？拓展训练任务——五金零件加工17编程加工刀路总体规划（参考）19编程加工步骤及工艺参数选择铣削平面：选择刀路：刀具路径——平面Toolpath——Face刀具选择：￠12进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm铣削轮廓1：选择刀路：刀具路径——外轮廓Toolpath——Contour类型：2D刀具选择：￠12平刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm深度分层铣削：粗：1mm；精：1次，0.5mm；不提刀螺旋下刀：线性长度：0曲面－平行铣削粗加工：选择刀路：刀具路径——曲面——粗——平行刀具选择：￠12平刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm加工余量：0.1－0.5（建议取0.3）XY间距：0.5Z间距：1加工角度：90曲面－平行铣削精加工：选择刀路：刀具路径——曲面——精——平行刀具选择：￠6球刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm加工余量：0XY间距：0.5Z间距：1加工角度：90挖槽2：选择刀路：刀具路径——挖槽Toolpath——Pocket类型：标准粗加工类型：等距环绕螺旋下刀刀具选择：￠8平刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm深度分层铣削：粗：1mm；精：1次，0.5mm；不提刀；挖槽3：选择刀路：刀具路径——挖槽Toolpath——Pocket类型：标准粗加工类型：等距环绕螺旋下刀刀具选择：￠8平刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm深度分层铣削：粗：1mm；精：1次，0.5mm；不提刀；铣削轮廓2：选择刀路：刀具路径——外轮廓Toolpath——Contour类型：2D刀具选择：￠12平刀进给速率：100－800下刀速率：100－500提刀速率：2000主轴转速：1000－2200提刀面：30－50mm进给面：2－5mm深度分层铣削：粗：1mm；精：1次，0.5mm；不提刀螺旋下刀：线性长度：0