宽厚板轧机机架辊安装方式的探讨_宽厚板_2009TR.pdf
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第15卷第3期宽厚板Vo1.15,No.3·44·2009年6月WIDEANDHEAVYPLATEJune2009·冶金设备·宽厚板轧机机架辊安装方式的探讨刘明华虞婷婷赵解来(1湘谭钢铁有限公司;2河南城建学院)摘要本文介绍了宽厚板轧机机架辊的安装以及机架辊轴承座的两种夹紧方式,提出机架辊维护检修的建议。关键词宽厚板轧机机架辊安装DiscussionofBreastRollerInstallationWayforWideandHeavyPlateMillLiuMinghua。YuTingtingandZhaoJielai(1XiangtanIronandSteelCo.Ltd;2HenanUniversityofUrbanConstruction)AbstractThearticledescribestheinstallationofthebreastrollersandtwoclampingwaysofthebreastrollerbearinghousingforwideandheavyplatemillandputsforwardtheproposalofthebreastrollermaintenanceandrepair.KeywordsWideandheavyplate,Rollingmill,Breastroller,Installation0前言机通过接轴穿过机架立柱,直接单独传动;实心锻钢辊子,平辊;辊身喷水冷却,轴承座内冷;轴承箱宽厚板生产线最主要的设备是轧机,而轧机机架辊是轧制过程中与轧机联系最紧密的设备之采用防水密封结构;机架辊与连接轴通过花键连一接,便于更换;轴承19动干油润滑;机架辊的更换,它将板坯顺利送入轧机辊缝并接受轧出的轧件。机架辊工作条件恶劣,受冲击,负荷大,容易由专门的吊具用车间吊车进行更换;机架辊的工损坏。现代设计思想不再是加大安全系数,既然作速度与轧机同步。损坏难以避免,就要从缩短更换时间、方便维修人1.2设备简图手设计其结构。由于不同轧机轧制力不同,板坯机架辊安装如图1所示。规格不同,成品规格不同,所以机架辊的设计也不同。目前宽厚板轧机机架辊的安装设计结构主要有两种方式,本文就3800mm宽厚板轧机机架辊两种结构型式进行具体分析并阐述其优缺点,提出一些维护检修的建议。茸一4l设备介绍1.1技术参数及性能描述规格q~500mm×36001Tin1;辊距580mm;辊厂面线速度0~6.8m/s;辊面标高+800iTtITI;辊子数量2X3根;传动电机AC90kW,260r/min调速2x3台。机架辊垌于轧件的导人、导出,分两组布置在轧机入¨和出口,每组3个辊予;机架辊由交流电图1机架辊安装图第3期赵解来等:宽厚板轧机机架辊安装方式的探讨·45·2机架辊轴承座夹紧设计结构10mm时,必须更换衬板,中间板防止夹具与机架2.1结构型式一直接接触。双头螺栓靠夹具端装有防水装置以防止生锈。机架辊轴承座夹紧拆卸时,首先将螺杆如图2,夹紧机架辊轴承座时,首先将机架辊松开,然后用顶丝将夹具顶出,在顶出夹具时需要整体(机架辊和机架辊轴承座)吊装在机架内,调吊车将夹具吊起,防止突然松开掉落到地沟。待整好标高,然后将壁架安装固定在机架上,最后将夹具拆卸后就可以吊出机架辊。夹具安装在壁架和机架辊轴承座之间,将机架辊轴承座压紧固定。夹具通过螺栓联结在机架上,2.2优缺点优点:维护成本低,磨损件只有衬板,只要更夹具底面是斜面,斜度为3.8。,装有衬板,衬板是磨损件,当磨损之后厚度减少,夹具通过螺栓的紧换衬板即可。缺点:拆卸螺丝不方便,螺杆一端在机架内,固,同样可以将机架辊压紧,但磨损到一定程度之一端在机架外,设计复杂,安装拆卸时间长。后,夹具与机架面之间的间隙就会减少,图示夹具与机架中间板之间的间隙保证为10mm,当小于螺栓】机架螺图2机架辊轴承座夹紧设计结构一2.3结构型式二动并下落一定距离,再打开活门,最后再吊出机架如图3,夹紧机架辊轴承座时,先将机架辊整辊。体(轴承座和机架辊)吊装在机架内,调整好标2.4优缺点优点:结构简单,斜楔安装拆卸方便,机架辊高,然后将活门合上,这时活门与机架辊轴承座之安装拆卸时间短,维护简单。问存在一个斜度空间,且活门底面与机架辊轴承缺点:活门较重,活门连接座受力大,每次打座上表面的中间对应有键槽,该键槽分别劳导向开活门需要吊车将活门提起。键和弹性销,然后顺着导向键在斜度空间内将斜3机架辊的更换步骤度为l:20的楔子打进活门与机架辊之间,楔子越进,机架辊轴承座压得越紧。活门与机架