第15卷第4期宽厚板Vol_15．No．42009年8月WIDEANDHEAVYPLAIEAugust2009‘11·安钢减少中厚板带出品的实践王景胡玉法程永固赵朝晖(安阳钢铁股份有限公司)摘要安钢2800mm中板机组为了提高中板产品轧制命中率，通过分析生产中各个环节存在的问题，进行工艺完善，加大钢板可生产的长度范围，细化管理，降低“一定一乱”的生产计划比例，减少轧制缺陷改判，减少带出品，最终强化了产销衔接，极大地提高了品种结构创效能力。关键词轧制命中率带出品工艺完善细化管理PracticeonReducingtheOutputofUnscheduledMediumPlateinAngangWangJing，HuYafa，ChengYongguandZhaoZhaohui(AnyangIronandSteelCo．Ltd)AbstractInordertoimprovethehitratioofmediumplaterollingonthe2800mmmediumplatemilltrainsatAngang，theexigtingproblemsineveryaspectofproductionareanalyzed，theprocessisimproved，thelengthrangeofthesteelplatetobeproducedisextended，detailedmanagementisimplemented，thepercentageofuncontrolledpro-ductionscheduleisreduced，thechangingoftherollingimperfectionjudgmentisavoided，theoutputofunscheduledproductisreduced．Thusthelinkagebetweenproductionandsalesayefinallyenhanced，thecapabilitytocreateeco—nomicbenefitfromtheproductmixissignificantlyimproved．KeywordsHitratioofrolling，Outputofunschedtdedsteelplate，Processimprovement，Detailedmanagement0前言为此，安钢针对2800mm机组工艺现状，加带出品即生产订单产品时，由于工艺局限、生强设备管理维护，增强设备保障能力，进行工艺完产管理等原因被迫带出的不能满足订单要求的产善，细化管理，加强生产过程控制，进行“减少带品。带出品的产生，降低了轧制命中率及合同兑出品攻关”，最终实现“相同投人、最大产出、效益现率，带来的经济损失主要表现在两个方面，一是最大化”的生产目标。不能满足订单要求，带来定轧费损失；二是钢种降1带出品产生的原因及分析级改判的价位差异，带来品种创效损失。通过深入调查、统计分析，确定带出品产生的2007年以前，安钢2800into机组的带出品主要原因如下：比例在35％以上，带出品偏高，影响了合同兑现能力和品种创效能力。其主要原因在于：中板机(1)受加热炉滑道宽度和冷床宽度等工艺和组“一定一乱”投料比例偏高、现场缺陷改判、性供坯局限，部分订单组织单倍尺生产无相应小重能不合改判、订单多轧、销售改判等。其中性能改量的坯料，组织双倍尺生产无相应大重量的坯料，判中，船板断口不合是主要原因2008年，安钢为完成订单交付，生产计划不得不安排“一定一2800rflm机组集中精力抓品种质量，强化产销衔乱”，乱尺造成带出品比例达到带出品总量的接，努力增加结构效益，严格按合同订单组织生75％。．产，以船板、桥梁板、容器板、优质低合金板四大系(2)生产过程中，由于炼责、轧责现场质量缺列为主导产品，大力降废减损，降低带出品，提高陷，被迫降级改判，产生带出品，比例达到带出品轧制命中率，提高合同兑现率。总量的1O％。·12·宽厚板第l5卷(3)由于性能不合，高强船板断口不合，厚规摸索出了最佳上冷床的过钢方式，制定了分段剪格钢板延伸不合，造成钢板改判，产生带出品，比技术操作规程，在最大限度满足分段钢板剪切质例达到带出品总量的10％。量的前提下，确保分段工序的顺行。(4)为了及时完成订单交付，投料时考虑后2．2进行技术改进，提高设备的质量保证能力期改判，按定尺要求的定轧产品有意多轧，入库后2．2．1调整除鳞设备工艺参数，减少麻点缺陷最终销售改判占总带出品的5％左右。除鳞机喷嘴高度下调10mm，同时将精除鳞带出品比例较高的原因，主要是“一定一乱”延时增加到4s，麻