北京印刷学院毕业设计（论文）绪论工业革命以后，机器化大生产逐步取代了传统手工作坊，包装机械的应用使包装更加标准化和规范化，各国还相继制定了包装工业标准，以便于包装在生产流通各环节的操作。现在的包装产业在各工业化国家中已发展成为集包装材料、包装机械、包装生产和包装设计为一体的包装产业。目前在美国，包装业已成为第三大产业，在国民经济中所占的比重也在逐年增加。纸箱主要归属于储运包装，其应用范围很广，几乎包括所有的日用消费品。例如水果蔬菜、食品饮料、玻璃陶瓷、家用电器以及自行车、家具等。随着社会消费的发展，越来越多的商品利用它作为销售包装，这使纸箱的使用范围更广泛了。纸箱通常采用瓦楞纸纸板作为包装材料，其中应用最多的是单瓦楞、双瓦楞和三瓦楞等类型。瓦楞纸重量轻、成本低，具有良好的保护性，成型简便，而且可折叠，仓储运输成本都很低。20世纪初期，瓦楞纸包装撼动了传统的木箱包装业的霸主地位，木箱行业被迫联合铁路部门，对瓦楞纸箱的使用制定了苛刻的限制条件。纸箱设计对于标准化的要求是严格的，因为它直接影响到货场上的整齐码放、货架上容积的有效利用，以及集装箱的合理运输。同时还要充分考虑到在运输过程中的保护功能，例如封口开裂、鼓腰、结合部位破损等问题，都与纸箱结构的设计有关。在实际生活中，人和社会真正需要的不是包装本身，而是包装的功能。从包装自身的生产领域到最后随同商品进入的消费领域，其间要经历许多不同的环节。包装为适应各个环节的不同需要，就必须具备多种多样的功能。从总体来看，包装的主要功能有以下六个方面：容纳功能、保护功能、传达功能、便利功能、促销功能、社会适应功能。上述包装的六个主要功能是互相关联又互相制约的。不同的商品对包装功能的要求有不同的侧重，包装设计根据各种商品的具体要求进行科学合理的优化抉择。随着包装技术的不断发展，对瓦楞纸箱的外观要求也越来越高，比如精美的印刷图案、整齐漂亮的钉线封箱等。因此全自动／半自动钉箱机也更多的在纸箱厂应用起来。与手动钉箱机相比，全自动／半自动钉箱机不仅生产效率高，而且钉箱钉距均匀、美观。全自动钉箱机与半自动钉箱机的主要区别在于：送纸的自动化。全自动钉箱机的送纸是由送纸装置把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的；而半自动钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。1.1钉箱工艺我国瓦楞纸箱包装行业的发展，从20世纪80年代初开始，经过了初始、起步、发展、快速发展、高速发展等几个阶段。生产设备经历了从半机械的单台机到单面机及自动生产线；后工序从丝网手工单色印刷、单独压线开槽到集多色水墨环保柔印开槽压线于一体的自动化，以及彩印贴面、预印连线；从钉箱到自动粘箱，从生产设备引进到消化吸收和不断创新，从仿制到自主研发，我国瓦楞纸箱包装行业发生了巨大的变化。纸箱的最后一道工序是接合，现在主要使用钉接、粘接和胶带外贴3钟形式。由于传统习惯认为粘接不牢靠，所以国内接合方式普遍的还是钉接法。随着科学技术的发展，粘箱工艺逐步发展，由于自身所具有的优点而逐渐在市场上超越钉箱工艺。粘箱工艺本身具备了很多利于纸箱生产的优点：（1）有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保；（2）成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算；（3）纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；（4）更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；（5）可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机；（6）可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。但是，粘箱工艺最大的缺点是不牢靠，受潮时易破损！瓦楞纸箱粘合部尺寸越大，粘合部不牢固度越大。箱内所装实物质量越大，粘合部不牢固度越大。当箱内实物是易碎、怕划、贵重物品时，要求纸箱的牢固度很高，粘箱往往不能达到要求。在这一点上，钉箱工艺就能满足要求。结合部分主要是钉合和粘合两种方法。除了传统的单台钉箱机完成瓦楞纸箱成型的结合外，近年来，国内已开发出自动、半自动钉箱机。根据箱钉排列的开头钉箱设备机头的构造分为单斜钉、双斜钉、单直钉、双直钉，单横钉和双横钉。目前使用双斜钉的较为普遍，因其排列结构增强了瓦楞纸箱的结合强度。钉箱使用的箱钉为带有镀层的低碳钢扁丝。规格分为16#、18#和20#。20#箱钉扁丝订要用于瓦楞纸合的结合。钉车主机包括：纸板输送机构、上下钉头、成品记数。纸板输送机构包括：传动胶轮及送纸胶轮、后挡板调节装置、左右挡板、传动机构等组成。送纸轮调整间隙用电动调整装置，适合各种类型不同厚度纸板。钉头复合式传动设计，结合齿轮箱式及链条式传动的优点易于维修、保养，故障