一、瓦楞纸箱基础知识1.瓦楞种类(国标:GB/T6544-1999)2.瓦楞纸板的分类3.瓦楞纸箱的基本式样b、0401c、0501c、0501e、0712二、纸箱直接柔性版印刷工艺及设备（二）瓦楞纸板的直接柔印工艺及自动进纸印刷开槽（模切）机2.瓦楞纸板双色自动进纸印刷开槽（模切）机2.瓦楞纸板双色自动进纸印刷开槽（模切）机1)送纸装置从生产线下来的瓦楞纸板由人工或自动喂料机，送到送纸装置的工作台上并依靠前门及左右挡板进行定位。送纸台上设有前、左、右三个限位板，作为坯料初始定位。通过曲柄摇杆机构带动推纸板作往复运动，从纸垛的下方一张张地将纸板踢向送纸辊，送入第一色印刷部分。对于不同厚度（三层或五层）的纸板，推纸板上小平面的高度是不同的，推三层纸板时其高度一般为1.5mm，推五层纸板时其高度一般为2.5mm，若推较薄纸板时采用较厚的推纸板的高度时往往会同时送入两张纸板造成纸板报废或进纸前门被卡死等设备故障。送纸台上，送纸辊前，装有一组限位板，侧限位板用来限定纸板垂直送入，前限位板则用螺杆调节一定的间隙，一般为被加工纸板厚度的1.5倍，以使纸板只能逐张通过。送纸装置有两种结构形式，一种形式为利用曲柄摇杆机构带动推纸板作往复运动进行送纸，另一种是采用滚轮旋转运动进行送纸。B.真空吸附装置图2)送纸辊6)压线（痕）装置压痕的主要作用是使瓦楞纸箱按预定位置准确地弯折，以实现精准的纸箱内部尺寸。开槽深度应与箱盖规格准确配合，一般切口应超过中心压线，但要小于外雌压线（见图槽口A）,若未过中心压线（见图槽口B）,则箱盖无法弯折；若大于外雌压线（见图槽口C）,则成箱后箱角出现孔洞，影响纸箱的密封性。8)模切部（三）柔性版印刷开槽机的网纹传墨辊2)水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统，如图所示。3)调整好上墨装置、传墨装置、压印装置三部分的压力。印版辊筒与压印辊筒之间的压力调节2.印刷3.瓦楞纸箱柔印常见故障及解决方法纸板印刷品不耐摩擦，印刷品经摩擦后墨膜脱落原因:油墨太稀，油墨黏附性差，油墨连接料失效，墨膜表面过干解决方法：增加新配的油墨，调稠油墨，换黏附性好的油墨7)网穴堵塞4.瓦楞纸板压线、模切常见问题及解决方法3)模切、压痕与印刷图案未套准三、瓦楞纸板直接柔性版印刷油墨（一）水性油墨的特点（三）水性油墨的正确使用要求使用前应充分搅拌，保持水墨成分均匀。开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固。余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用。储存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可储存一年而不会变质。若发现所用水墨的黏稠度稍大时，可加适量水进行调整。