主讲导师周士量课程索引第一讲了解现代企业的现状与结症1、生产制造现场现状“顺口溜”⑦①动作的浪费不良改正的浪费第二讲何谓精细化管理1、精细化管理2、精细化管理的四大特征3、精细化管理是一种模式4、精细化管理的理念5、精细化管理的执行八大原则第三讲管理者管理能力职业化1、管理者自身能力职业化一、地位界定二、管理艺术三、工作使命四、综合素质2、团队管理二、打造团队消除员工的不安全因素，让员工属于企业。形成让员工决定班组编制的制度。让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。培育敬业与自我改善的员工以员工为中心的“群众性管理”清晰的目标互补的技能相互的信任与合作高昂的士气良好的沟通有力的支持3、员工管理第四讲生产管理精细化1、生产管理中的四大瓶颈一、管理流程再造推进式生产流程再造拉动式生产流程再造部门职责与管理者职责车间职责与管理者职责班组职责与管理者职责岗位职责与操作者作业指导书特殊岗位职责与作业指导书（八大员）遵守三不交原则例如：完成实绩评估定义:交期达成指各车间接到计划部门的生产指令后,按期完成任务,及时发出产品的运行状态.被考核部门:各车间主任数据来源:销售部门,计划部门和各相关部门考核办法:(总分100分,目标值:95分,目标奖150元)凡销售部门反馈信息,因该车间原因导致不能出货,扣6分/次,延误出货扣5分/次,以月统计为准;下工序投诉未按时转序,每次扣1分,以书面投诉为准;未完成生产单,人为欠产扣1分/次,以生产计划单为准;特殊产品生产不能配套,不按生产指令数生产,造成积压或缺少扣1分/次;下工序对已转序产品但因质量问题影响欠数不提出扣1分/次;上工序不及时补上扣1分/次;总得分在95分以上全奖,95分以下全扣;上列情况由销售部门与计划部门及相关单位反馈给制造部门或由制造部经理直接查出并考核.第五讲质量管理精细化1、质量在工作中的误区2、质量管理3、质量管理“三按”4、质量管理“三检制”5、质量管理的“供应链控制”6、实现稳定质量的手段与方法第六讲物料管理精细化商品产品半成品原辅材料在制品储备品2、了解物料管理的意义3、物料管理的四种高效方法一、仓库超市集中大仓库比零星小仓库有何优点二、安全存量三、准时制供应（供应商临界管理法VMI）四、零库存管理第七讲设备管理精细化1、设备九大浪费（LOSS）2、设备管理之初期管理3、设备管理之专业管理4、一级与二级保养员工自主一级保养每日工作前检查：a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.润滑系统是否足够；d.各部位螺丝是否松动；e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。工作中：a.不得超越设备性能范围外的工作；b.因故离开机器时应请人照看或停机；c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；d.轴承或滑动部位有无发烫现象；e.油路系统畅通与否；f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；g.发现不良，应立即报告。工作后：a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。二级保养班组长负责5、设备管理与TPM第八讲现场管理精细化1、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)2、IE工业工程与作业标准化3、以目视管理发现浪费4、以看板管理说明浪费5、走动管理与“三现主义”6、5问必答7、防呆纠错方法的运用6S口诀6S推行口号1创造看得见浪费的现场（彻底的6S)2IE与作业标准化3以目视管理发现浪费作业管理4以看板管理说明浪费看板内容5、走动管理与“三现主义”6、5问必答7、防呆纠错方法的应用9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。3月-253月-25Thursday,March6,202510、雨中黄叶树，灯下白头人。。14:03:3214:03:3214:033/6/20252:03:32PM11、以我独沈久，愧君相见频。。3月-2514:03:3214:03Mar-2506-Mar-2512、故人江海别，几度隔山川。。14:03:3214:03:3214:03Thursday,March6,202513、乍见翻疑梦，相悲各问年。。3月-253月-2514:03:3214:03:32March6,202514、他乡生白发，旧国见青山。。06三月2025下午2时3分32秒14:03:323月-2515、比不了得就不比，得不到的就不要。。。三月25下午2时3分3月-2514:03March6,202516、行动出成果，工作出财富。。2025年3月6日星期四2时3分3