现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载现浇钢筋混凝土楼板裂缝的施工防治措施现浇混凝土楼板裂缝比较普遍，产生裂缝的原因较多,其中有设计的原因、规范的原因及环境的原因等，但对施工单位来讲也有诸多因素，我们在施工中，着重对原材料选择及施工过程进行如下控制：1.原材料和试配（1）对混凝土工程所用的水泥:进场时必须有生厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28天强度),保证凝结时间、安定性和强度合格。（2)石子：石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。（3)砂：用于混凝土的砂子必须用中、粗砂,不许用细砂。砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量(如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。施工过程中所用的砂必须符合配合比通知单的要求。（4）砂石进场要有专人进行验收,不符合要求的要坚决退回。（5）混凝土所用的水、外加剂及掺合料应符合有关规定。根据季节情况适当选用减水剂、微膨胀剂。（6)外加剂要选用有资质的生产厂家，严格按批量进行复试，严禁由厂家送样复试.2。混凝土的搅拌（1)混凝土搅拌前必须经开盘鉴定，根据砂石的含水率及时调整配合比（施工配合比）。（2）计量准确（包括外加剂、掺和料严禁用容器计量），严格控制水灰比、坍落度，对坍落度要随时抽查.（3）搅拌时间应符合规范要求，不能过长、过短。3.混凝土的运输、浇筑与振捣（1)无论采用哪种运输方法，均应严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间.(2）对商品混凝土应就近选择搅拌站，并向搅拌站提出具体的技术要求。（包括:施工部位、强度等级、坍落度及允许偏差、有否早强及缓凝要求、初凝终凝时间、浇筑速度等）(3）泵送混凝土采用高效减水剂,并做水泥与外加剂的匹配试验，适当掺加粉煤灰,以减少水泥用量，保证混凝土施工连续作业,避免水泥用量多而产生的裂缝。（4)严格控制混凝土的坍落度和配合比，严禁浇筑混凝土时任意加水（包括商品混凝土）。（5）在钢筋容易锈蚀的环境中,更要严格控制钢筋保护层厚度,当设计与规范不符时应与设计协商解决。混凝土振捣足够密实，避免钢筋锈蚀膨胀而沿钢筋出现裂缝。（6）厚度在100-150mm之间的楼板，必须使用平板振动器振捣,并在混凝土初凝前,按标高控制点找平，用大杠刮平，终凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。（7）施工缝处的混凝土除按规范要求处理外，还应加强振捣，使其紧密结合。（8）坍落度较大的和较厚的混凝土,做好二次振捣和二次抹面。（二次振捣必须控制在混凝土初凝前）4。混凝土的养护及保护混凝土有干缩湿胀的现象，而且最大的收缩是在初期干燥后,因此及时做好混凝土的养护工作并使之处于潮湿环境是至关重要的。（1）常温(+5℃以上）情况下应严格按规定及时对混凝土浇水养护.高温、低湿、高风环境下，浇水后应适当覆盖，使混凝土不致受风吹、曝晒，以保持混凝土足够的湿润状态，以避免混凝土失水过多、过早而干裂;良好的养护也控制了混凝土结构温度和湿度不致变化过大,同时放松徐变约束作用，避免因过大的变形应力超过混凝土拉应力而出现裂缝。（2）混凝土的养护应设专人负责并做好养护记录。浇水的次数以能保持混凝上具有足够的湿润状态为宜。在一般气候条件下,混凝土浇筑完最初三天中，白天应每隔2h浇水一次，夜间至少浇两次。在以后的养护中，每昼夜至少浇水四次.干燥和阴雨天气应适当增减浇水次数。(3）浇水养护时间：普通混凝土应不少于7昼夜,对抗渗混凝土及掺缓凝剂的混凝土,应不少于14昼夜，对掺加粉煤灰的混凝土应不少于21昼夜。（4）对已浇筑的混凝土强度未达到1。2Mp前（必须做1.2Mpa同条件试块）,不得在其上踩踏、安装模板、堆放材料；安装、拆除大模板时一定要轻起轻放，不得撞击楼板混凝土；拆下的模板及周转材料要及时转运，不得集中且大量地堆积于楼板上.避免混凝土结构过早受振动或加较大、较集中的施工荷载而产生裂缝。楼板上堆放的材料不得超过模板设计的荷载，下部要垫通长木方，木方的位置要靠近楼板根部或与下部支撑对齐（沿通长方向）。5。对模板的要求（1)设计模板体系时，要保证模板体系有足够的刚度和稳定性，并且地基、基础牢固，模板龙骨、支撑间距要根据选用材料的实际规格经计算后确定。以避免因模板变形、移动、下沉或地基和基础不均匀沉降引起混凝土裂缝。(2）专业工长按确定的龙骨、支撑间距绘制各房间的配模图确保上下层支撑对齐;对于快拆体系的顶板模板，必须按快拆体系的要求进行支搭，严禁先拆后顶；支撑下端要加垫木板.（3）安置布料杆的房间