一、介绍和解析企业工业化成衣的生产和管理模式<二>、我国服装工业的发展简史1。我国服装工业的发展成衣业——裘皮业——估衣业——我国20世纪初开始使用缝纫机——1956年前，以个体缝纫小作坊为主——1956年后，旧行业大多撤消或重新组合成国营企业，生产中式服装。2。服装工业与相关工业的关系服装工业的任务，就是将来自于纺织厂或其它相关工厂的面、辅材料加工为服装成品。服装生产的过程是一个对材料进行在创造的过程只有相关工业——特别是纺织工业得到长足发展，服装工业才会繁荣。纺织工业天然纤维再生纤维合成纤维里料、面料、衬料、缝线、商标、洗涤标志服装成衣—服装工厂—金属或化学工业塑料制品木制品金属制品挂钩、钮扣、拉链、铆钉、包装材料印刷工业纺织品印刷品商标、洗涤标志、号型标志、包装箱机械电子工业金属材料电子元件服装CAD、裁剪设备、缝制设备、整烫设备3。服装成衣的途径(服装生产方式及特点)（1）工业化服装（成衣）是按照一定的工艺标准，通过规定的工序流程，将成批的面料生产为消费者买后即可穿用的服装成品。成批生产的“工业化”服装，具有以下特点：A利用专业科学知识进行标准化连续生产；B有效利用人力、物力及各种专业化、机械化、自动化程度较高的设备，提高服装的生产效率及质量；C服装的生产成本相对较低，价格适中。（2）半定做由消费者对服装的某部位提出特殊要求，采用单独裁剪的方式，而后投入生产线，按工业化生产形式制作成衣。由于工业化服装的规格尺寸大多数是按照正常比例的人体尺寸加放一定的松量设计而成，对于特殊体型的人就很难买到合适的成衣。这种半定做形式是解决特体穿衣的途径之一。（3）定做以个人体型为准，按量体尺寸加放松量后，单件裁剪、制作成衣。（4）家庭制作自己购料、量体、裁剪及制作。在制作成衣，后两种与前两种相比有如下特点：A根据个人的体型量体裁衣，成品较为和体。若采用较好的设备，服装质量可达到工业化服装生产的水平，但价格较高；B对制作者要求较高，即从裁剪、缝制、整烫到后整理，皆需制作者独立完成整件服装的加工。生产效率低，成本较高。以上四种获得成衣的途径在各个国家均以不同程度存在，美、日、德等发达国家的成衣率较高，达到90%以上。可见，工业化服装是当今发达国家解决穿衣问题的主要手段。一般来讲，温饱型社会的成衣化率大约在20%——30%；进入小康阶段，成衣化率达到50%——60%。因此，从成衣化率的大小，也可侧面看出一个国家的发展程度。二、国内外服装生产的现状与发展趋势由于工业化生产的服装成品,其服务对象是广大的消费者,因此,在成批生产服装时,应首先满足消费者的使用要求;同时,还需考虑服装生产过程中的工业要求。<一>工业化服装的要求（一）使用要求1。美学要求——是对服装艺术造型的要求，即服装的外形应有创造性、艺术性，且美观大方。人们在挑选服装时，往往首先看其外观效果如何，而后决定是否购买。这就要求生产企业必须了解市场，掌握消费者审美心理，即服装的外观和款式符合消费者近期的美学要求。2。操作要求——是指企业生产的服装穿着是否方便，服装是否可靠。通过正确选择服装的结构，合理设置纽扣、口袋等部件的位置，确保人体运动和呼吸的自由，以及穿脱方便。服装的可靠性——①材料和缝口在断裂载荷下，有一定的强度（即结实），不易开裂；②缝口和衣片经洗涤或熨烫后不变形、不收缩；③材料和服装组件结构耐磨损，不易脱纱和散边。3。卫生要求——是指服装应具有防止人体遭受有害外部因素作用的防护措施，确保人体正常机能，达到卫生的要求。在设计服装时就必须正确地选择面料、款式及结构。如：夏季服装的选择——；冬季服装的选择——；职业服装的选择——等。<二>工业要求1。经济要求通过合理利用材料和减少服装制作的劳动量，确保服装制作的技术经济合理性，即尽可能降低成本。（1）合理利用材料这是减少产品成本最重要的途径之一。在批量生产的服装价值中，基本材料——如纺织品、缝线、衬料、纽扣及拉链等占80%左右，而在基本材料的花费中，纺织物的价值占90%左右。所以，合理利用材料是降低服装成本的首选方法。A。设计款式尽可能采用简单的结构：B。合理排料：提高面料的利用率，降低面料的损耗（2）减少服装制作的劳动力在确保服装质量的基础上，减少服装加工的时间A。设计较为简单的款式结构：复杂款，制作劳动量大，用于工时工资的支出增多，生产时间长，成本增加。B。制定合理科学的加工工序：同一款式的服装，可有多种不同的制作方法，选择方便、省时且符合工厂的加工工艺。C。采用先进的设备：自动化、机械化程度高的生产设备，提高服装的质量、效率，减少劳动力，降低成本。2。加工要求（1）成衣系列化增强企业活力、降