第三章液体搅拌第三章液体搅拌第一节概述制药工程原理与设备液体的机械搅拌制药工程原理与设备第二节搅拌器及其选型(一)小直径高转速搅拌器（二）搅拌器的类型（二）搅拌器的类型(一)小直径高转速搅拌器轴向分速度使液体沿轴向向下流动，流至釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨入口,形成总体循环流动，起到混合液体的作用。切向分速度使釜内液体产生圆周运动,并形成旋涡,不利于液体的混合,且当物料为多相体系时,还会产生分层或分离现象——应抑制2.涡轮式搅拌器(turbineagitator)实质上是一个无泵壳离心泵叶轮直径d=0.2~0.5D,转速n:10~500rpm叶端圆周速度:4~10ms-1使液体产生切向和径向运动径向分速度使液体流向壁面,然后形成上、下两条回路流入搅拌器切向分速度产生圆周运动——应抑制特点：与推进式搅拌器相比，此类搅拌器所产生的总体循环流动的回路更为曲折，且由于出口流速较高，因而叶端附近的液体湍动更为强烈，从而产生较大的剪切力。旋转直径d=0.35~0.8D(用于高粘度液体时可达釜径的0.9倍以上),浆叶宽度为旋转直径的1/10~1/4,常用转速n:1~100rpm,叶端圆周速度:1~5ms-1。旋转直径较大d=0.9~0.98D转速n1~100rpm叶端圆周速度:1~5ms-1。67789搅拌器的选型：1.功率曲线和搅拌功率的计算搅拌器工作时，旋转的叶轮将能量传递给液体。搅拌器所需的功率取决于釜内物料的搅拌程度和运动状态，它是叶轮形状、大小、转速、位置以及液体性质、反应釜尺寸与内部构件的函数；如发生打旋现象，还需考虑重力的影响。均相液体的功率准数关联式为NP—功率准数;Re—搅拌雷诺数，反映流动状况对搅拌功率的影响；Fr—弗劳德数,即流体的惯性力与重力之比,是反映重力对搅拌功率影响的准数;K—系统的总形状系数,反映系统几何构型对搅拌功率的影响;a,b—指数，其值与物料流动状况及搅拌器型式和尺寸等因素有关，一般由实验测定，无因次习惯上将式上式表示成下列形式第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率第三节搅拌功率总结